Qrafit frezeleme yüksək keyfiyyətli, incə dispers qrafit tozu tələb edən müxtəlif sənaye sahələrində kritik prosesdir. Elektronikadan sürtkü yağlarına və hətta nüvə elektrik stansiyalarına qədər, üstün tələbat qrafit frezeleme həllər getdikcə artır. Bu məqalə incəliklərini araşdırır qrafit frezeleme, ənənəvi metodların üzləşdiyi çətinlikləri araşdırmaq və istifadənin faydalarını vurğulamaq GlobeCore qrafit freze maşını qrafit freze üçün AVSp -100.

Niyə qrafit frezedir?

Təbiətdə yaranan karbon forması olan qrafit, onu müxtəlif sənaye sahələrində əvəzolunmaz edən xüsusiyyətlərin unikal birləşməsinə malikdir. Qrafitin incə hissəciklərə parçalanması təkmilləşdirilmiş emal qabiliyyətinə, daha yüksək material performansına və daha geniş tətbiqlərə imkan verir. İncə işlənmiş qrafit daha böyük səth sahəsinə malikdir, digər materiallarla reaktivliyini artırır və batareyalar, sürtkü yağları və metallurgiya kimi tətbiqlərdə effektivliyini artırır. Bundan əlavə, qrafiti əzmək onun elektrik keçiriciliyini artırır və onu elektrik komponentlərində və keçirici örtüklərdə istifadəyə uyğun edir. İncə doğranmış qrafit digər materiallarla asanlıqla qarışdırıla bilər, bu da kompozitlərin, örtüklərin və digər qabaqcıl materialların istehsalını asanlaşdırır.

İncə Dispers Qrafitdən İstifadə Sahələri

İncə dispers qrafitin unikal xüsusiyyətləri onun müxtəlif sənaye sahələrində geniş istifadəsinə səbəb olmuşdur. Qrafit əla elektrik keçiriciliyinə və sabitliyinə görə litium-ion batareyalarda, yanacaq elementlərində və superkondensatorlarda elektrod materialı kimi istifadə olunur. O, həmçinin ənənəvi maye sürtkü yağlarının uyğun olmadığı yüksək temperatur və yüksək təzyiqli tətbiqlərdə bərk sürtkü kimi çıxış edir. Metallurgiyada qrafit polad və dəmir istehsalında karbon əlavəsi kimi istifadə olunur, onların möhkəmliyini və çevikliyini artırır. Bundan əlavə, qrafit nüvə reaktorlarında moderator rolunu oynayır, neytronları yavaşlatır və nüvə parçalanması prosesini idarə edir.

Qrafitin üyüdülməsi üçün istifadə olunan mövcud dəyirmanların çatışmazlıqları

Üçün istifadə edilən ənənəvi dəyirmanlar qrafit frezeleme top dəyirmanları və reaktiv dəyirmanlar kimi müxtəlif çatışmazlıqlarla gəlir ki, bu da onları müəyyən tətbiqlər üçün idealdan daha az edir. Bu dəyirmanların üzləşdiyi ən mühüm problemlərdən biri onların yüksək enerji istehlakıdır ki, bu da təkcə əməliyyat xərclərinin artmasına səbəb olmur, həm də daha böyük karbon izi yaratmağa kömək edir.

Adi dəyirmanlardan istifadə edərkən ultra incə hissəcik ölçülərinə nail olmaq çətin ola bilər ki, bu da öz növbəsində frezelənmiş qrafitin potensial tətbiqlərini məhdudlaşdırır. Ultra incə frezeleme batareya texnologiyası, yanacaq elementləri və yüksək performanslı sürtkü yağları kimi qabaqcıl tətbiqlər üçün çox vacibdir, çünki aşağı keyfiyyətli son məhsullar onların işinə mənfi təsir göstərə bilər.

Ənənəvi freze üsulları ilə bağlı başqa bir problem çirklənmə riskidir. Bu dəyirmanlarda mexaniki aşınma və yıpranma frezelənmiş qrafitə çirkləri daxil edə, keyfiyyətini və məhsuldarlığını aşağı sala bilər. Bu, xüsusilə aerokosmik, avtomobil və elektronika kimi sənayelərdə problemlidir, burada yüksək təmizlikli materialların etibarlı və səmərəli işləməsi vacibdir.

Yuxarıda göstərilən çatışmazlıqlara əlavə olaraq, ənənəvi dəyirmanlar emal səmərəliliyi ilə mübarizə apara bilər. Böyük həcmdə materialın idarə edilməsi daha uzun emal vaxtlarına və daha yüksək əməliyyat xərclərinə səbəb olan bir problem ola bilər. Bu, batareyaların və ya digər qrafit əsaslı materialların kütləvi istehsalı kimi yüksək məhsuldarlıq tələb edən sənayelər üçün ciddi narahatlıq doğurur.

Bu dəyirmanların ətraf mühitə təsiri başqa bir narahatlıq doğurur, çünki onlar frezeləmə prosesi zamanı əhəmiyyətli miqdarda toz və tullantı əlavə məhsullar yarada bilər. Tullantıların idarə edilməsi praktikaları lazımi qaydada həyata keçirilməzsə, bu, havanın çirklənməsinə və ətraf mühitin pisləşməsinə səbəb ola bilər.

Qrafit Taşlama üçün GlobeCore Vortex Layer Cihazının AVSp -100 Tətbiqi

GlobeCore qrafit freze maşını AVSp -100 elektromaqnit sahələrinin və ferromaqnit hissəciklərin gücündən istifadə edərək, qrafiti üyütmək üçün ənənəvi dəyirmanların məhdudiyyətlərini həll edir. Bu innovativ texnologiya qrafit hissəciklərinin güclü freze qüvvələrinə məruz qaldığı yüksək enerjili mühit yaradır və ultra incə tozlar verir. GlobeCore gözlənilən nəticələri verən sənaye sektorunda real tətbiqləri ilə işləyən elektromaqnit dəyirmanlarının istehsalı üzrə dünyada yeganə yüksək texnologiyalı şirkətdir.

GlobeCore Vortex Layer Cihazı AVSp -100 ilə Eksperimental Qrafit Frezeleme

Əvvəlcə 600 qram qrafit, 1,65 litr distillə edilmiş su və 15 mm uzunluğunda və 1,5 mm diametrli 500 qram polad ferromaqnit hissəciklərini götürdük. Bütün bunlar AVSp-100 burulğan təbəqəsi aparatının iş kamerasına yerləşdirildi və 10 və 20 dəqiqə ərzində yerə qoyuldu, bundan sonra nümunələr 3 nm ölçmə sərhədi olan T-Scan Vega 3 skan edən elektron mikroskopundan istifadə edərək tədqiq edildi.

Əvvəl	10 dəq	20 dəq

Elektron mikroskopiyanın nəticəsi

Elektron mikroskopiyanın nəticələrinə görə, ilkin nümunədə orta hissəcik ölçüsünün 230 mikron, 10 dəqiqəlik müalicədən sonra 38 mikron, 20 dəqiqədən sonra isə 14 mikron olduğu müəyyən edilmişdir.

“Quru” freze üçün biz 1,8 kiloqram qrafit və 500 qram polad ferromaqnit hissəciklərindən istifadə etdik. AVSp -100 aparatının burulğan qatında emal 30 və 60 dəqiqə ərzində aparılmışdır.

30 və 60 dəqiqəlik freze dinamikası qrafiki

Qrafikdən görünür ki, paylanma Qauss asimmetrik xarakter daşıyır və ölçüsü 14 mikron olan hissəciklərə doğru sürüşür. Orijinal nümunə üçün maksimum orta ölçüsü 1,56 mikron, 30 dəqiqə ərzində işlənmiş nümunə üçün – 0,72 mikron və 60 dəqiqə ərzində işlənmiş nümunə üçün – 0,64 mikron olan hissəciklərə düşür.

Qrafit frezeleme üçün GlobeCore vorteks qat cihazı AVSp -100 istifadəsinin üstünlükləri və üstünlükləri

GlobeCore qrafit freze maşını AVSp -100 üçün bir sıra üstünlüklər və üstünlüklər təklif edir qrafit frezeleme, bunlara daxildir:

1. Çox funksiyalar: Cihaz emal edilmiş medianın tozlanması, üyüdülməsi, qarışdırılması və aktivləşdirilməsi kimi müxtəlif funksiyaları yerinə yetirir. Bu çox yönlülük vaxta və resurslara qənaət etməyə imkan verən daha səmərəli və rasional prosesə imkan verir.
2. Yüksək daşlama dəqiqliyi: AVSp -100 qrafitin vahid və incə üyüdülməsini təmin edir, nəticədə daha keyfiyyətli son məhsullar əldə edilir. Bu yüksək dəqiqlik müxtəlif tətbiqlərdə işlənmiş qrafitin işini yaxşılaşdıra bilər.
3. Prosesin intensivləşdirilməsi: Cəmi saniyələr və ya daha az davam edən müalicə müddətləri ilə AVSp -100 qrafit üyüdülmə prosesini əhəmiyyətli dərəcədə sürətləndirir. Bu sürətli emal məhsuldarlığın artmasına və fasilələrin azaldılmasına səbəb ola bilər.
4. Azaldılmış enerji istehlakı: AVSp -100 cihazı ənənəvi üyütmə üsullarından daha az enerji sərf edərək səmərəli işləyir. Bu enerjiyə qənaət faydası aşağı əməliyyat xərclərinə və ətraf mühitə təsirin azalmasına səbəb ola bilər.
5. Xammala qənaət: AVSp -100 cihazı tullantıları minimuma endirmək və xammaldan istifadəni optimallaşdırmaq üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu, təkcə xərclərə qənaətlə nəticələnmir, həm də istehsal prosesində davamlılıq səylərini dəstəkləyir.
6. Sadə inteqrasiya: Cihaz asanlıqla mövcud proses xətlərinə inteqrasiya oluna bilər ki, bu da bizneslərə geniş yenidən konfiqurasiyaya və ya əlavə infrastruktura ehtiyac olmadan onun üstünlüklərindən istifadə etməyə imkan verir.

Yekun olaraq, qrafit frezeleme müxtəlif sənaye sahələrində yüksək keyfiyyətli və səmərəli materialların istehsalı üçün vacib bir prosesdir. Bilyalı dəyirmanlar və reaktiv dəyirmanlar kimi ənənəvi freze üsulları enerji istehlakı, hissəcik ölçüsünə nəzarət, çirklənmə, emal səmərəliliyi və ətraf mühitə təsir məhdudiyyətləri ilə üzləşmişdir. GlobeCore qrafit freze maşını AVSp -100 üçün qabaqcıl alternativ təklif edir qrafit frezeleme bu məhdudiyyətləri aradan qaldırır və çoxsaylı faydalar gətirir.