GlobeCore / Məqalələr / Burulğan təbəqəsi cihazlarında qum üyüdülməsi

Burulğan təbəqəsi cihazlarında qum üyüdülməsi

qum üyüdülməsi

Qum üyüdülməsi materialın tikinti və sənayedə sonrakı istifadəsi üçün hazırlanmasında zəruri bir mərhələdir. Xarici səthlərin bitirilməsi, suvaqlar, harçlar və döşəmələr üçün əsas maddələrdən biridir. Səki daşlarının, quru məhlulların, şüşə, boya və lakların və s. istehsalında istifadə olunur. Eyni zamanda, qumun istifadə olunduğu materialların, konstruksiyaların və səthlərin keyfiyyəti bu materialın baxımından nə qədər incə və keyfiyyətli olmasından asılıdır. digər maddələrlə qarşılıqlı əlaqə üçün aktivləşdirmə.

Niyə qum torpaqdır?

Silikon dioksidin yüksək konsentrasiyası və müəyyən bir freze incəliyi ilə incə dağılmış tikinti materialı yaratmaq üçün qum dispersiyası tələb olunur. Qumun məhlullarda və materialların istehsalında nə dərəcədə yaxşı istifadə oluna biləcəyi əsasən bu iki parametrdən asılıdır.

Məhsulun tələb olunan parametrlərə uyğun üyüdülməsi və aktivləşdirilməsi möhkəm, aşınmaya davamlı strukturların və güclü büzülməyə, aşınmaya və xarici təsirlərə məruz qalmayan səthlərin yaradılması üçün əsas olacaqdır.

Beləliklə, müxtəlif fraksiyaların qumu müxtəlif məqsədlər və materiallar üçün uyğundur:

  • 2,5 mm – kərpic üçün məhlul;
  • 2-2,8 mm – kobud gips işləri üçün;
  • 1,25 mm — bitirmə suvaq işləri, pasta doldurucu üçün.

İncə və çox incə qum tikinti və bitirmə materiallarının istehsalı üçün istifadə olunur. Belə parametrlərə nail olmaq üçün material lazımi xüsusiyyətlərə sahib olmaq üçün eyni zamanda freze və aktivləşdirməyə məruz qalır.

Qum üyüdülməsi — ənənəvi üsullar, onların üstünlükləri və mənfi cəhətləri

Qum üyüdülməsi müxtəlif dəyirmanlardan istifadə etməklə həyata keçirilir. Bazarda material istehsalını bu və ya digər şəkildə optimallaşdırmağa imkan verən geniş çeşidli cihaz növləri təqdim olunur:

  •   Bilyalı dəyirmanlar

Bunlar içərisində olan toplar və ya digər freze elementləri olan barabanlardır və əməliyyat kamerası fırlandıqda qumu sındırmaq, tozlamaq və əzmək yolu ilə üyüdürlər. Texnologiya enerji istehlakı ilə seçilir və ən yaxşı halda, cihazın səmərəlilik əmsalı 20% -ə çatır. Bundan əlavə, qurğular yüksək aşınmaya məruz qalır və vaxtaşırı komponentlərin və işçi elementlərin dəyişdirilməsini tələb edir. Lakin bu halda çıxışda 2 mikrona qədər incəliyi olan yüksək keyfiyyətli məhsul əldə edirik.

  •   Vibrasiya dəyirmanları

Bunlar kiçik hissəciklər əldə etməyə imkan verən freze kamerası və vibratoru olan avadanlıqları təmsil edir. Bununla belə, bu qurğuda materialı üyütmək üçün əvvəlcə onu hazırlamaq lazımdır ki, bu da əlavə enerji, vaxt və güc sərfiyyatına səbəb olur.

  •   Planetar dəyirmanlar

Dizayn baxımından, onlar top vahidlərinə bənzəyirlər, lakin onlarla müqayisədə daha qənaətlidirlər. Mərkəzi ox boyunca fırlanma ilə yanaşı, barabanlar öz oxu ətrafında fırlanır, onlarla G təzyiq yaradır. Onlar qumu 3 mikrona qədər üyütməyə imkan verir.

  •   Reaktiv dəyirmanlar

Bunlar materialın yerləşdiyi hava axınlarını bir-birinə yönəltməklə qum üyüdmək üçün cihazlardır. Sürtünmə qüvvələrinə və təsirlərə məruz qaldıqda, qum dənələri müəyyən bir ölçüyə çatdıqda qırılır və kameradan çıxarılır. Texnologiya 1 mikrondan az olan hissəcikləri əldə etməyə imkan verir. Bununla belə, aqreqatın işləməsi üçün çox miqdarda sıxılmış havanın daimi tədarükü və maddi torpağın vahid qidalanması tələb olunur ki, bu da avadanlığı həmişə iqtisadi cəhətdən münasib etmir. Effektivlik əmsalı 58%-ə çatır.

Bu tip qum dəyirmanları qənaətbəxş nəticələr göstərsələr də, çıxışda əldə edilən məhsul tikinti üçün yararlı olsa da, onlar həmişə istənilən maddə aktivliyi dərəcəsinə nail olmağa imkan vermir və texnoloji prosesin bir hissəsi olaraq, əsassız olaraq böyük miqdarda istehlak edirlər. enerji. Əksər bölmələr səs-küylü və həcmlidir, daimi texniki xidmət və komponentlərin müntəzəm dəyişdirilməsini tələb edir.

Qum parçalayıcı AVS qum üyüdmə optimallaşdırma üsulu kimi

qum üyüdülməsiQum parçalayıcı (AVS), və ya elektromaqnit burulğanlı qum dəyirmanı həm də incə dispers materialların əldə edilməsi üçün istifadə olunan innovativ universal avadanlıqdır. GlobeCore AVS-100 və AVS-150 qum parçalayıcılarını layihələndirir və istehsal edir. Bu burulğanlı dəyirman modelləri adi qum frezeleme üsullarının problemlərini həll edir.

AVS dizaynında bir indüktörün yaratdığı fırlanan elektromaqnit sahəsi olan bir əməliyyat kamerası var. Burada əməliyyat mühiti kimi ferromaqnit iynələr əlavə edilir. Elektromaqnit sahəsində fırlanan ferromaqnit hissəcikləri kameranın divarları, bir-biri ilə və maddi torpaqla toqquşur. Bu, qumun sürətli üyüdülməsi və aktivləşməsi üçün əlverişli mühitin yaradılması ilə nəticələnir.

Kamerada materialın emal müddətini dəyişdirmək imkanı sayəsində frezenin müxtəlif qabalığına uğurla nail olunur. Qum nə qədər üyüdülsə, bir o qədər incə olur. Buna görə də, qum parçalayıcı AVS tikinti və istehsalda müəyyən vəzifələr üçün müxtəlif fraksiyalardan material istehsal edə bilər. Mümkün olan ən yaxşı emal ilə yalnız 1 mikron hissəciklər əldə edilir.

Qum üyüdülməsi bir sıra proseslərlə idarə olunur, o cümlədən:

  •   dispersiya;
  •   qarışdırmaq;
  •   elektromaqnit emal;
  •   elektroliz (yaş qumun frezelenmesi halında);
  •   akustik vibrasiya;
  •   yüksək yerli təzyiq və s.

Bir-biri ilə birlikdə bu proseslər incə disperslənmiş maddənin səmərəli üyüdülməsini və aktivləşdirilməsini təmin edir. Çıxışda biz qarışıqların hazırlanması və materialların istehsalı üçün uyğun olan yüksək keyfiyyətli qum əldə edirik. Onlar daha sonra sabit, etibarlı səthlər, strukturlar, divar bəzəkləri, döşəmələr, tavanlar və fasadlar yaratmaq üçün əsas olacaqdır. Nəzərə alın ki, bütün proseslər eyni vaxtda və bir əməliyyat kamerasında baş verir ki, bu da elektromaqnit burulğan dəyirmanının səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Eyni zamanda, mexaniki təsir və qum dənələrinin parçalanması nəticəsində material daha aktiv olur. Yeni əmələ gələn səthdə aktiv mərkəzlər və sərbəst radikallar inkişaf edir. Bu, Si-O bağının parçalanması ilə əlaqədardır. Səthi və daxili enerjilərin cəmi qumda dəyişir; səthdə həddindən artıq enerji inkişaf edir, bu da qum digər maddələrlə qarşılıqlı əlaqədə olduqda faydalıdır. Materialın struktur yaratma funksiyası xeyli artır.

AVS-100 qum parçalayıcısında qum üyüdülməsi üçün eksperimentin nəticələri

GlobeCore AVS-100 qum disinteqratorunda kvars qumunun üyüdülməsi üçün təcrübələr aparmışdır. Bu vəziyyətdə, “quru” frezeleme prinsipindən istifadə edildi: qumun bir hissəsi cihazın işləmə kamerasına yerləşdirildi və üç dəqiqə ərzində ferromaqnit hissəciklərinin burulğan qatında işləndi.

Çıxarıldıqdan sonra işlənmiş qum nümunələri mikroskop altında tədqiq edilmiş və burulğan qatında emal olunmamış ilkin qum nümunələri ilə müqayisə edilmişdir. Mikroskop görünüşünün fotoşəkilləri Şəkil 1-də göstərilmişdir.

qum üyüdülməsi qum üyüdülməsi

Taşlamadan əvvəl

Taşlamadan sonra

Şəkildən görünür ki, üyüdülməzdən əvvəl qumda ölçüsü 300 mikrondan çox olan hissəciklər üstünlük təşkil edirdi, burulğan qatı aparatında üyüdüldükdən sonra isə əksər hissəciklərin ölçüsü 3-5 mikrondan çox olmamışdır.

Qum üyüdülməsi üçün AVS parçalayıcıdan istifadənin üstünlükləri

  • Yüksək qum frezeləmə incəliyi

Praktiki tədqiqatların bir hissəsi olaraq, 3 dəqiqə ərzində kvars qumunun 3-5 mikron ölçüsünə qədər üyüdülməsinə nail olmaq mümkün oldu.

  • Yaxşı qum aktivləşdirmə dərəcəsi

Demək olar ki, bütün qum dənələri məhlulların hazırlanmasında və bitirmə materiallarının istehsalında digər məhsullar və su ilə sonrakı qarşılıqlı əlaqə üçün bir neçə dəfə aktivləşir.

  • Xərc-effektivlik

Qum parçalayıcı AVS 2-3 dəqiqəlik əməliyyatda adi freze üsulları zamanı qurğunun istismarı zamanı bir neçə saatlıq səy tələb edən eyni nəticələri göstərir. Eyni zamanda klassik avadanlıqdan bir neçə dəfə az elektrik enerjisi sərf edir. Və bəzi hallarda enerji səmərəliliyi göstəriciləri on dəfə fərqlənir.

  • İstifadə qabiliyyəti

Frezedən əvvəl qum ilkin hazırlıq, qurutma, üyüdülmə və digər proseslər tələb etmir.

Bu üstünlüklərə görə, istehsal və tikinti obyektlərində qum frezeleme üçün qum parçalayıcı AVS-dən istifadə incə dispers materialın hazırlanması üçün enerji və vaxt sərfini azaltmaqla prosesləri optimallaşdırmağa imkan verir. Bundan əlavə, siz ənənəvi qum emalı üsullarının tətbiqi nəticəsində əldə edilən məhsuldan daha keyfiyyətli, daha aktiv məhsul əldə edəcəksiniz.