Установка сушки обмоток УС-6С
Установка сушки обмоток УС-6С
Технология процесса сушки активной части силовых трансформаторов
Погрузка активной части осуществляется на выдвижную каретку с использованием мостового крана либо погрузчика. Каретка оборудована механизированным приводом, управление осуществляется оператором со шкафа управления.
Рабочая камера утепленная для защиты обслуживающего персонала от возможного термического воздействия, а также снижения влияния окружающей температуры на технологический процесс сушки.
Для сбора влаги выделяемой в процессе сушки в системе установлен конденсатор.
Управление установкой
Шкаф управления для вакуумной печи сушки обмоток трансформатора выполнен отдельно стоящим объектом, со всеми органами управления и контроля технологического процесса, оборудован системой автоматической защиты от аварийных режимов и системой диагностирования неисправностей.
Система управления обеспечивает возможность оператору в течение всего процесса сушки контролировать параметры состояния керна и параметры работы установки.
- равномерная сушка активной части трансформатора по всему объему;
- экономия электроэнергии;
- сокращение сушки во времени;
- простота управления.
Вакуумные печи GlobeCore УС могут применяться для:
- вакуумной сушки трансформаторов, катушек, электродвигателей и других электротехнических компонентов для удаления влаги, что повышает электрическую безопасность и производительность;
- производства изоляционных материалов и компонентов для электротехники;
- вакуумной сушки активных фармацевтических ингредиентов для обеспечения их стабильности и эффективности;
- вакуумной сушки ингредиентов, таких как травы, специи и фрукты, для сохранения их вкуса, цвета и питательных веществ;
- вакуумной сушки археологических артефактов, включая деревянные предметы и папирусы, для их консервации и сохранения;
- сушки порошковых материалов для 3D-печати;
- сушки волоконно-оптических кабелей перед герметизацией;
- сушки адсорбентов, например активированного угля, для повышения эффективности;
- вакуумной сушки компонентов электроники, таких как печатные платы, перед монтажом компонентов для обеспечения надежности соединений;
- вакуумной сушки зерна, семян и других сельскохозяйственных продуктов для сохранения и увеличения срока хранения;
- вакуумной сушки полимеров и композитных материалов перед использованием в производстве для удаления влаги и улучшения качества конечного продукта;
- сушки керамических изделий перед спеканием для обеспечения однородности и предотвращения трещин;
- термической обработки и упрочнения металлических компонентов, таких как титановые и никелевые сплавы;
- обжига композитных материалов;
- закалки и упрочнения металлов;
- обжига фоточувствительных покрытий;
- сушки и термической обработки полупроводниковых пластин;
- стерилизации медицинских инструментов и компонентов;
- сушки пищевых продуктов с высоким содержанием влаги для увеличения срока хранения;
- сушки химических веществ и фармацевтических препаратов;
- вакуумного напыления для нанесения покрытий;
- вакуумной инфильтрации для повышения прочности и жесткости композитов;
- вакуумного нагрева для обработки и улучшения цвета драгоценных камней;
- сушки электродов и сепараторов для литий-ионных и других типов аккумуляторов;
- восстановления металлов из электронных отходов и других материалов в вакуумной среде;
- сушки и термической обработки фильтрующих материалов для повышения их эффективности;
- постобработки деталей, изготовленных методом 3D-печати, для улучшения их механических свойств;
- вакуумной сушки древесины для повышения ее качества и сокращения времени сушки;
- термической обработки компонентов LED для повышения их эффективности и долговечности;
- сушки биологических образцов и других материалов для сохранения и исследования;
- термической обработки катализаторов, используемых в химической промышленности для ускорения реакций.
