13.7.1. Отбор и подготовка пробы

Отбор пробы добавки производят по ГОСТ 2517-85. Масса средней отобранной пробы должна быть не менее 0,5 кг.

Отобранную пробу нагревают до расплавления на водяной бане, перемешивают и делят на две части. Одна часть используется для проведения первичных испытаний, другая часть — для повторных испытаний при получении неудовлетворительных результатов первичных испытаний. Результаты повторных испытаний являются окончательными.

13.7.2. Определение внешнего вида и однородности

Внешний вид и однородность определяют визуально. Однородность определяют с помощью стеклянной палочки, извлеченной из вяжущего при температуре 160±2°С. Вяжущее должно стекать с палочки равномерно, и на ее поверхности не должно быть сгустков, комков, крупинок.

13.7.3. Определение условной вязкости

Определение условной вязкости добавки «Т-1» проводят при температуре (50±0,5)°С на приборе ВЗ-6 по ГОСТ 8420-74.

13.7.4. Определение массовой доли легколетучих веществ в «Т-1»

13.7.4.1. Массовую долю легколетучих веществ определяют по ГОСТ 19338, при этом масса отобранной пробы должна составлять (1,0+0,1) г, время выдержки пробы при температуре (105±2)°С — 2 ч.

13.7.5. Определение массовой доли антиоксиданта

13.7.5.1. Массовая доля антиоксиданта в добавке «Т-1» указывается в паспорте и гарантируется изготовителем добавки.

13.7.6. Определение сцепления ПБВ с минеральными материалами

13.7.6.1. Перед определением сцепления с минеральными материалами вяжущее перемешивают с добавкой ПАВ при температуре 160±2°С до однородного состояния, оцениваемого по п. 7.2.1 ОСТ 218.010-98 или п.6.1 ГОСТ Р 52056-2003.

13.7.6.2. Технические условия на добавку «Т-1» предусматривают определение по ГОСТ 11508 (метод А) сцепления битума, содержащего (0,3-1,0)% добавки, с гранитом.

13.7.6.3. При подборе оптимальной концентрации добавок ПАВ в ПБВ (и в битуме) определение сцепления вяжущего с конкретным минеральным материалом проводят по ГОСТ 11508 по методу А. Для определения сцепления конкретный минеральный материал измельчают, отсеивают через металлические сита фракцию размером от 2,5 до 5,0 мм.

Образцы отсеянного минерального материала и песка промывают дистиллированной водой и сушат при температуре 105-110°С, песок — в течение 2 ч, дробленный минеральный материал -5 ч.

13.7.7. Определение температуры вспышки

Определение температуры вспышки проводят в открытом тигле по ГОСТ 4333-87.

13.7.8. Определение термической стабильности добавки «Т-1»

13.7.8.1. Перед определением термической стабильности добавки ПБВ перемешивают при температуре 160±2°С с добавкой «Т-1» до однородного состояния и оценивают их однородность по п. 7.2.1 ОСТ 218.010-98 или п.6.1 ГОСТ Р 52056-2003.

13.7.8.2. Термическую стабильность добавки оценивают по показателю сцепления ПБВ и битума с эталонными минеральными материалами и по изменению температуры размягчения вяжущих, содержащих оптимальное количество добавки, после их прогрева в объеме при температуре 160±2°С.

13.7.8.3. Аппаратура

Термостат, поддерживающий температуру с погрешностью не более ± 1°С;

термометр стеклянный технический с ценой деления 1°С, до 200°С по ГОСТ 2823 или лабораторный ТЛ-2 с ценой деления 1°С, до 250°С по ГОСТ 215;

емкость металлическая диаметром 8±0,5 см и высотой 11±0,5 см.

13.7.8.4. Подготовка к испытанию

Образец вяжущих, содержащий оптимальное количество добавки, заливают в металлическую емкость не более, чем на 70% ее высоты, помещают в термостат, нагретый до 160°С±2°С, и выдерживают при 160°С±1°С ПБВ — 8 ч, битум — 5 ч. Во избежание расслаивания вяжущие в процессе их прогрева перемешивают стеклянной палочкой в течение 3 мин каждые 2 ч.

13.7.8.5. Проведение испытания

Для прогретых образцов, содержащих оптимальное количество добавки «Т-1», определяют комплекс показателей физико-механических свойств, а также его сцепление с эталонным мрамором и применяемыми щебнем и песком.

13.7.8.6. Обработка результатов

Добавка считается выдержавшей испытание на термическую стабильность, если ПБВ и битум, содержащие добавку «Т-1», после их прогрева(п. 13.7.8.5) обеспечивают сцепление с эталонным мрамором и применяемыми щебнем и песком: для ПБВ, используемого для приготовления полимерасфальтобетонных смесей, сцепление должно быть не хуже контрольного образца № 2, при использовании ПБВ для устройства поверхностных обработок сцепление должно быть не хуже контрольного образца № 1, показатель изменения температуры размягчения не превышает требования, установленные ГОСТ Р 52056-2003 для каждой марки.