Установка смешивающая быстродействующая УСБ-1

Гидродинамические кавитационные гомогенизаторы УСБ-1 восстанавливают и улучшают свойства лежалых и обводненных мазутов, увеличивают выход светлых нефтепродуктов из нефти, позволяют добиться полного сгорания мазута в котлах и в корабельных двигателях, получить печные топлива из нефтешламов, полностью очистить внешние стенки коллекторов в котлах. Гомогенизация полного установками УСБ-1 обеспечивает экономию до 20% при использовании мазута и до 15% — легких топлив....
Узнать цену

Гидродинамические кавитационные гомогенизаторы УСБ-1 восстанавливают и улучшают свойства лежалых и обводненных мазутов, увеличивают выход светлых нефтепродуктов из нефти, позволяют добиться полного сгорания мазута в котлах и в корабельных двигателях, получить печные топлива из нефтешламов, полностью очистить внешние стенки коллекторов в котлах. Гомогенизация полного установками УСБ-1 обеспечивает экономию до 20% при использовании мазута и до 15% — легких топлив.

Гомогенизаторы позволяют получить различные смесовые топлива: с мазутов и отходов производства, мазутов и каменноугольной смолы, водоугольного топлива, биотоплива, также готовить к эффективной утилизации различные жидкие отходы на тепловых и электрических станциях.

Значение УСБ-18/3 УСБ-18/5 УСБ-20/3 УСБ-60/3 УСБ-60/5 УСБ-100/4 УСБ-100/5
Производительность, м3 18 18 20 60 60 100 100
Количество жидкости, что смешивается 2…3 2…5 2…3 2…3 2…5 2…3 2…5
Расход основного компонента, м3 17 11 13 57 50 100 100
Расход добавок , м3
*  вход I 0,25..2,5 2..7 0,25..2,5 0,5..3,5 0,1..1,0 0,4…4 0,4…4
*  входII 0,1..1,0 0,5..3,5 0,1..1,0 0,1..1,0 0,0..0,02 0,4…4 0,4…4
*  вход III 0,5..3,5 0,25..2,5 2,5…25 0,05…0,5
*  вход IV 0,15..0,65 0,5..6,3 2,5…25
Давление горючего, подаваемого к установке, МПа 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8
Потребляемая мощность, кВт 15 15 15 36 36 55 55
Высота подъема смеси, м, мах до 15 до 15 до 15 до 15 до 15 до 15 до 15
Габаритные размеры, мм
  — длина 500 500 500 700 1000 2000 2000
  — ширина 500 600 500 1200 1500 1400 1400
  — высота 1500 1500 1500 1550 1850 2200 2200
Масса, кг 130 170 185 450 750 1450 1540

  • применяются для производства биодизеля, многокомпонентных смесевых моторных топлив (в том числе с добавками растительного происхождения), а также для смешивания дизельного топлива с биотопливом;
  • можно проводить эмульгирования и гомогенизации мазута и топливных смесей;
  • сокращение продолжительности технологического процесса за счет кавитационной обработки;
  • повышение рентабельности производства за счет оптимального использования компонентов топлива;
  • загрузки готового продукта непосредственно в бензовозы.

Области применения смесительных установок УСБ

Смесительные установки УСБ компании GlobeCore могут применяться для:

  • производства смесевых топлив;
  • производства многокомпонентных горюче-смазочных материалов;
  • повышения октанового числа бензина;
  • получения дизельного топлива с пониженной температурой застывания;
  • производства зимнего и арктического топлива;
  • компаундирования биотоплив на основе дизеля и биоэтанола;
  • гомогенизации мазута, обработки обводнённого мазута для сжигания в котельных в качестве топлива;
  • получения водо-топливных эмульсий;
  • гомогенизации нефти для её усреднения как перед переработкой, так и перед отгрузкой с терминалов;
  • производства незамерзающей и омывающей жидкости для автомобилей;
  • производства санитайзеров и антисептиков;
  • производства жидких КАС-удобрений (карбамидно-аммиачных смесей);
  • производства жидких взрывчатых веществ (смесь масла, дизельного топлива и селитры);
  • безреагентной обработки и подготовки топлива к сжиганию непосредственно в линии подачи или в резервуарах;
  • гомогенизации слежавшегося вследствие длительного хранения некондиционного топлива для подготовки к сжиганию в котлах или горелках;
  • производства шампуней;
  • производства жидкого мыла;
  • производства красок;
  • производства ликёро-водочной продукции;
  • производства судового топлива на бункеровочных судах и терминалах;
  • предкрекинговой обработки нефти с целью увеличения выхода лёгких фракций;
  • подготовки нефти к транспортировке трубопроводами, что приводит к снижению вязкости нефти, деструкции парафинов и уменьшению отложений на стенках труб;
  • уменьшения содержания серы и других нежелательных примесей в дизельном топливе;
  • утилизации нефтешламов вместе с водой, загрязнённой нефтепродуктами;
  • синтеза полимеров и пластмасс.