GlobeCore.info

  • Главная
  • Продукция
    • Регенерация масла
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-12Р
      • Станция масляная мобильная для регенерации гидравлического масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации турбинного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации индустриального масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного дизельного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного печного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки судового маловязкого топлива СММ-6РЛ
      • Блок введения ингибитора (антиокислительной присадки) УСБ-6
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
    • Термовакуумная очистка масел
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-6/7
      • Станция масляная мобильная СММ-1Н
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-1Л
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-4/7
      • Станция масляная мобильная СММ-0,6Л
      • Масляная станция мобильная СММ-4Т
      • Дегазационная установка УВМ-10-10
    • Комплексная очистка электроизоляционных масел
      • Блок сорбентных патронов ЦП-260
      • Установка непрерывной сушки масла в трансформаторе CMM-SSD
    • Коллоидные мельницы
      • Коллоидная мельница КЛМ-40.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.1
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (производительность 0,04 м3/час)
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.3
      • Коллоидная мельница КЛМ-200.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-250.3 для производства продуктов питания
      • Коллоидная мельница КЛМ-2/4
      • Коллоидная мельница КЛМ-8/16
      • Коллоидная мельница КЛМ-10/20
      • Коллоидная мельница КЛМ-16/25
    • Установки фильтрации масел
      • Установка фильтрации масла ЦФУ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЦФ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-4ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
      • Станция масляная мобильная СММ-2.2ЛТ
    • Нагреватель трансформаторного масла
      • Станция масляная мобильная для нагрева масла СММ
    • Низкочастотный нагрев
    • Установки для сушки атмосферного воздуха
      • Установка типа Суховей-7
    • Обслуживание трансформаторов
      • Установка сушки твердой изоляции трансформаторов “Иней”
    • Сушильные печи
      • Вакуумная печь для сушки обмоток трансформатора УВС-6С
      • Шкаф сушки цеолита ШСЦ-15
    • Комплектующие
      • Система контроля уровня ТСС
    • Приборы
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-1
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-2
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-3
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-80
    • Биодизель. Оборудование для производства биодизеля Украина, GlobeCore
      • Биодизельная установка УБД-16 производства МЭЖК – метиловые эфиры жирных кислот (FAME)
    • Аппараты вихревого слоя
      • Мельницы сверхтонкого помола АВС
      • Мельница тонкого помола АВС
      • Аппарат вихревого слоя АВСп-150
      • Аппарат вихревого слоя АВСк-150
    • Оборудование для смешивания
      • Установка смешивающая быстродействующая УСБ-1
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (2 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (8 м3/ч)
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
    • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (20 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-4 (15 м3/ч)
    • Лабораторное оборудование
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (0,03 м3/ч)
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установки битумной эмульсии типа УВБ-1 (8 куб./час)
      • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
      • Битумно-эмульсионная установка типа УВБ-1 (2 куб./час)
    • Обслуживание ветрогенератора
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-GL
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-G
  • Новости
  • Запуски
  • Публикации
    • Топлива – бензин, дизель, керосин, мазут, СМТ и .тд.
    • Протоколы регенерации трансформаторного масла
    • Данилов А.М. Применение присадок в топливах для автомобилей. Справочник
      • Введение
      • 1. ТИПЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРИСАДОК К ТОПЛИВАМ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
      • 2. МОДИФИКАТОРЫ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
        • 2.1. Антидетонационные присадки
        • 2.2. Промоторы воспламенения
      • Добавки в бензин кислородсодержащие (оксигенаты)
      • 4. МОДИФИКАТОРЫ ГОРЕНИЯ
        • 4.1. Антидымные присадки
        • 4.2. Антинагарные и нагароочищающие присадки
        • 4.3. Антисажевые присадки
        • 4.4. Катализаторы горения
      • 5. ПРИСАДКИ, ПОВЫШАЮЩИЕ СТАБИЛЬНОСТЬ ТОПЛИВ
        • 5.1. Антиоксиданты
        • 5.2. Деактиваторы металлов
        • 5.3. Стабилизаторы комплексного действия
        • 5.4. Биоциды
      • 6. МОЮЩИЕ ПРИСАДКИ ДЛЯ АВТОБЕНЗИНОВ
        • 6.1. Очистители крабюратора
        • 6.2. Очистители впускных клапанов
      • 7. ПРИСАДКИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОПЛИВ ПРИ НИЗКИМ ТЕМПЕРАТУРАХ
        • 7.1. Проблемы использования топлива при низких температурах
        • 7.2. Пусковые жидкости
        • Депрессорные присадки для автомобильных топлив
        • 7.4. Диспергаторы (антиосадители) парафинов
        • 7.5. Противоводокристаллизирующие жидкости
        • 7.6. Антиобледенительные присадки
      • 8. МОДИФИКАТОРЫ ТРЕНИЯ
        • 8.1. Приработочные присадки
        • 8.2. Противоизносные присадки
        • 8.3. Антифрикицонные (топливосберегающие) присадки
      • 9. АНТИРЖАВЕЙНЫЕ (ЗАЩИТНЫЕ) ПРИСАДКИ
      • 10. АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ПРИСАДКИ
      • Противотурбулентная присадка для топлива
      • 12. МАРКИРУЮЩИЕ ПРИСАДКИ
      • 13. ВВЕДЕНИЕ ПРИСАДОК В ТОПЛИВО
      • 14. ВОДА КАК ДОБАВКА К ТОПЛИВУ
    • Коллоидные мельницы
    • Регенерация трансформаторного масла
      • Регенерация трансформаторного масла на месте эксплуатации трансформаторов
      • Регенерация отработанных масел – технология выполнения
      • Регенерация масел в энциклопедиях
      • Брай И. В., Регенерация трансформаторных масел
      • Восстановление характеристик изоляции маслонаполненного оборудования “моющими” составами
      • ГОСТ 21046-86 на регенерацию масла
    • Эксплуатация трансформаторного масла
      • Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел
    • Видео
    • Альтернативные топлива – биодизель, биоэтанол, смесевые бензины
      • Блендинг как технология смешивания топлив
      • Установки для блендинга типа УСБ
    • Очистка масла
      • Очистка отработанного масла: миф или реальность
      • Обработка трансформаторного масла
    • Регенерация трансформаторных масел. Книга. Москва 1972
      • ВВЕДЕНИЕ
      • ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОСТАВЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
      • Старение масла в процессе эксплуатации
      • Физические методы регенерации трансформаторных масел
      • Регенерация кислотно-контактным методом – Регенерация трансформаторных масел
      • Регенерация с применением водных растворов щелочных реагентов – Регенерация трансформаторных масел
      • Опыт регенерации трансформаторных масел из сернистых нефтей – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для кислотно-контактной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Активация адсорбентов газообразным аммиаком – Регенерация трансформаторных масел
      • Адсорбционная очистка – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для щелочной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Стабилизация и стендовые испытания регенерированных масел
      • Стабилизация антиокислительными присадками
      • Фильтрование масла непосредственно в высоковольтном оборудовании
      • Литература – Регенерация трансформаторных масел
    • Перегонка нефти. Фракционная перегонка нефти. GlobeCore
      • Принцип работы атмосферно-вакуумной установки. GlobeCore
      • Гидрокрекинг. GlobeCore
      • Каталитический риформинг. GlobeCore
      • Получение смазочных масел. GlobeCore
    • Битум, его модификация и битумные эмульсии
      • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ
        • 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
        • 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
        • 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
        • 4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
        • 5. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 6. СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПБВ
        • 8. ПРИНЦИПЫ И МЕТОДОЛОГИЯ ПОДБОРА СОСТАВА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
        • 9. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И ПОДБОРА СОСТАВОВ ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
          • 9.1. Полимерасфальтобетонные смеси
          • 9.2. Технические требования к полимерасфальтобетону Требования к эластичности полимерасфальтобетона в зависимости от марки ПБВ
          • 9.3. Требования к материалам
        • 10. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ОБРАБОТОК И ТРЕЩИНОПРЕРЫВАЮЩИХ ПРОСЛОЕК
        • 11. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
        • 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
        • 13. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ (КОНТРОЛЯ)
          • 13.1. Определение растворимости блоксополимеров типа СБС в индустриальном масле.
          • 13.2. Определение однородности ПБВ и растворов блоксополимеров типа СБС
          • 13.3. Определение однородности ПБВ по методу остатка на сите
          • 13.4. Определение эластичности ПБВ
          • 13.5. Определение эластичности ПБВ экспресс-методом
          • 13.6. Определение эластичности ПБВ в полевых условиях
          • 13.7. Определение качества адгезионной добавки «Т-1»
          • 13.8. Определение наличия ПБВ в готовом покрытии
          • 13.9. Способ быстрого извлечения ПБВ из полимерасфалъто-бетона или полимерасфальтобетонной смеси
          • 13.10. Определение доли блоксополимера типа СБС, нерастворимой в индустриальном масле
          • 13.11. Определение содержания блоксополимера типа СБС в ПБВ
          • 13.12. Определение долговременной прочности вяжущего
          • 13.13. Определение глубины вдавливания штампа
          • 13.14. Определение эластичности полимерасфальтобетона
          • 13.15. Метод определения трещиностойкости полимерасфальто-бетона при отрицательных температурах
          • 13.16. Определение работоспособности поверхностной обработки
        • 14. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
        • 15. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
        • Приложения
      • Л.М. ГОХМАН, Битумы, полимерно-битумные вяжущие, асфальтобетон, полимерасфальтобетон
        • 1.6. Требования к органическим вяжущим материалам
        • 1.7. Разработка органических вяжущих материалов
        • 2.3. Влияние вязкости на свойства полимерасфальтобетона
        • 2.4. Методы испытания полимерасфальтобетона
          • 2.4.1. Метод определения температуры полимерасфальтобетона
          • 2.4.2. Метод определения сдвигоустойчивости полимерасфальтобетона
          • 2.4.3. Метод определения эластичности полимерасфальтобетона
        • 2.5. Разработка технических требований к полимерасфальтобетону
        • Предисловие
        • 1.2. Битумы, состав, структура, свойства
        • 1.3. Компоненты битумов, свойства
        • 1.4 Дисперсная структура битумов
        • 1.5. Основы органических вяжущих материалов
        • 1.8. Разработка технических требований к ПБВ
        • 1.9. Технические требования к ПБВ
        • 2.1 Полимерасфальтобетон
        • 2.2. Свойства полимерасфальтобетона и асфальтобетона
  • О нас
  • Tech School
  • Отзывы
  • Контакты
  • az AZ

Smart search

GlobeCore / Статьи / Восстановление масел / Сушка и дегазация трансформаторного масла

Сушка и дегазация трансформаторного масла

Трансформатор – сложная система, надежная работа которой зависит от многих компонентов. Среди этих компонентов особую роль занимает трансформаторное масло, которое выполняет теплоотводяющую и изоляционную функцию. В этой статье мы поговорим о том, как и почему ухудшается состояние масла, какое влияние на масло имеет вода и кислород, а также какие технологии лучше использовать для сушки и дегазации трансформаторных масел.

Как и почему ухудшается состояние трансформаторного масла

При работе трансформатора на масло влияют разные отрицательные факторы. Среди них:

  • электрическое поле;
  • высокая температура;
  • кислород воздуха;
  • вода;
  • механические примеси;
  • конструкционные материалы (металлы).

Некоторые факторы, как, например, электрическое поле и высокая температура являются объективными, то есть они существуют всегда независимо от желания разработчиков трансформаторов или энергетических компаний. Часть причин появления других факторов можно ограничить (вода, воздух). Но полностью исключить воздействие вредных факторов на масло нельзя, потому что они являются как катализатором изменений в масле, так и появляются в результате химических реакций внутри трансформатора. Пузырьки газа могут стать местом развития частичных разрядов, а вода снижает электрическую прочность масла и при переходе в твердую изоляцию способствует ее разрушению.

Со временем масло стареет, в нем образуются кислые продукты окисления углеводородов. Эти продукты оседают на изоляции, стенках бака трансформатора и в системе охлаждения, формируется шлам. Масло становится более вязким и намного хуже отводит тепло от нагревающихся частей трансформатора. Под воздействием высококонцентрированных продуктов окисления углеводородов происходит разложение целлюлозы в трансформаторе. Риск возникновения аварийных ситуаций существенно возрастает.

Чтобы обеспечить продление срока службы трансформаторов нужно правильно и своевременно обслуживать изоляционное масло. Это обеспечит срок жизни трансформатора на уровне 50-70 лет.

Что нужно для того, чтобы улучшить состояние масла

При ухудшении состояния трансформаторного масла выполняется его обработка с целью улучшения характеристик.  Основной индикатор старения масла – это кислотное число. Пока этот параметр не превышает 0,5 мг КОН/г для улучшения состояния масла выполняется очистка.

Очистка трансформаторного масла – широкое определение, под которым могут понимать набор разных операций, каждая из которых позволяет избавиться от определенного вида примесей.

Среди этих операций:

  • фильтрация масла – для удаления механических примесей;
  • дегазация масла – для удаления газов;
  • сушка трансформаторного масла – для удаления свободной и растворенной воды.

Также при подаче сухого и дегазированного масла в высоковольтные трансформаторы используется вакуумирование. Эта операция необходима для того, чтобы вода и газы не попали в масло во время заливки.

Кроме того, общее состояние изоляционной системы улучшает сушка изоляции трансформатора в вакуумных печах. Она применяется для удаления воды из изоляции обмоток.

Повышение кислотного числа до значения 1 м КОН/г свидетельствует о том, что масло состарилось. В этом случае выполняется замена трансформаторного масла или его регенерация. Свойства масла можно восстановить в случае сохранения состава полезных углеводородов путем удаления продуктов окисления и старения. Если состав масла сильно изменен и не подлежит восстановлению, масло нужно заменить.

Рассмотрим сначала превентивные методы защиты трансформатора от воды и образования газов, затем – способ сушки и дегазации масел.

 

Очистка масла установкой УВМ-4/7 GlobeCore в работающем трансформаторе

Способы защиты трансформатора от воздействия воды и газов

Существует несколько подходов к защите трансформаторов от влияния воды и газов. Маленькие трансформаторы изготавливаются в герметичном исполнении. Это выдвигает дополнительные требования к прочности бака, поскольку непрочный бак может не выдержать роста давления при повышении температуры трансформатора.

Во многих трансформаторах, включая высоковольтные, используется так называемая азотная защита. При этом способе защиты надмасляное пространство бака или расширителя занимает «азотная подушка», состоящая из сухого азота. Эта подушка становится как бы барьером, который защищает масло от попадания других газов и воды из окружающей среды. Но она не способна предотвратить попадание в масло воды и газов, образующихся внутри трансформатора. При необходимости после дегазации проводится азотирование трансформаторного масла.

Сушка трансформаторного масла в процессе эксплуатации обеспечивается за счет термосифонных и адсорбционных фильтров. Это устройства, которые наполняются сорбентом (чаще – силикагелем). Сорбент поглощает воду во время циркуляции масла через фильтр. Термосифонный фильтр устанавливают на бак трансформатора, а адсорбционный фильтр – на отдельный фундамент возле трансформатора.

Но какие бы системы защиты не применялись, как минимум перед заливкой масла в трансформатор необходимо обеспечить удаление газов и удаление воды. Это важная часть обслуживания трансформатора.  Дегазация трансформаторного масла перед заливкой и во время эксплуатации позволяет замедлить процессы окисления и повысить надежность изоляционной системы.

Как выполняется термовакуумная сушка масла

Удалить воду из масла можно разными способами. Но наиболее часто применяется сушка цеолитом и термовакуумная сушка. Сушка цеолитом хорошо убирает воду и поднимает повышает напряжение масла с 10-15 до 60-70 кВ за один проход. Но после насыщения цеолит требует реактивации. Поэтому если речь идет о сушке совместно с дегазацией, то более предпочтительным является термовакуумная обработка. Этот вид обработки использует принцип более раннего закипания воды в условиях разрежения. Наиболее яркую иллюстрацию этого принципа можно наблюдать в условиях высокогорья, где для закипания воды требуется температура меньше 100 °С.

При термовакуумной обработке масла сначала нагревается до температуры 50-55 °С, а затем подается в вакуумную колонну. Внутри вакуумной колонны за счет работы вакуумной системы поддерживается глубокий вакуум. Масло поступает на фильтры-активаторы, и протекает с их внутренней стороны наружу тонкой пленкой, с поверхности которой под действием вакуума интенсивно выделяется вода и газы.

Таким образом, термовакуумная обработка позволяет одновременно сушить и дегазировать трансформаторные масла без образования каких-либо отходов, требующих реактивации, складирования или утилизации.

Оборудование GlobeCore для сушки и дегазации масел

Установка СММ-0,6Л в работе

Для термовакуумной сушки и дегазации трансформаторных масел компанией GlobeCore выпускаются установки серий СММ и УВМ. Их основное отличие заключается в количестве ступеней вакуумной системы. Установка УВМ оборудована двухступенчатой вакуумной системой, а установка СММ – одноступенчатой. Поэтому установками УВМ обеспечивается более глубокая вакуумная дегазация.

Дегазационная установка УВМ (СММ) выполняет несколько функций:

  • дегазация масла;
  • дегидрация (сушка) масла;
  • фильтрация масла;
  • вакуумирование трансформатора;
  • заливка масла в трансформатор под вакуумом;
  • азотирование трансформаторного масла.

Характеристики трансформаторного масла после обработки в установках GlobeCore:

  • пробивное напряжение – не менее 70 кВ;
  • объемное газосодержание – не более 0,1%
  • массовое влагосодержание – не более 10 грамм на тонну.

Линейка оборудования включает установки с производительностью обработки масла от 1 до 15 метров кубических в час.

При обслуживании трансформаторов важным фактором является работа в полевых условиях. Для реализации этой возможности мы установили оборудование на прицеп, оборудованный прицепным устройством. Поэтому установка с помощью автомобиля сервисной бригады быстро доставляется в место эксплуатации трансформатора.

Также установка GlobeCore могут подключатся к трансформатору и выполнять обработку масла без слива из бака за счет непрерывной циркуляции масла по замкнутому контуру. Обработка масла может выполнятся как на отключенном, так и на работающем трансформаторе. Во втором случае установки УВМ (СММ) подключаются к трансформатору через систему TCC (Transformer Security System). Эта система контролирует уровень масла в баке трансформатора и при снижении уровня, например, из-за наличия утечек «отсекает» установку от трансформатора. Трансформатор всегда защищен и выводить его из-под напряжения на время очистки масла не обязательно.

Какие типы масел могут обрабатываться установками GlobeCore

Оборудование GlobeCore многофункционально и в плане типов обрабатываемых масел. С помощью установок УВМ (СММ) может выполняться:

  • сушка и дегазация трансформаторного масла;
  • сушка и дегазация гидравлического масла;
  • сушка и дегазация турбинного масла;
  • сушка дегазация индустриального масла.

В рамках одной статьи сложно охватить все аспекты сушки и дегазации трансформаторного масла, поэтому у вас, наверняка, возникнут вопросы. Ответы на них можно получить, обратившись по одному из контактов, доступных в соответствующем разделе нашего сайта.

    GlobeCore

    Leave your request

    GlobeCore Equipment

    Станция масляная мобильная ...
    Станция масляная мобильная ...
    Установка для обработки ...
    • Главная
    • Продукция
    • Новости
    • О нас
    • Контакты

    ® Copyright by - 2026 © GlobeCore

    GlobeCore, Садовского 14, Полтава, Украина, 36034

    This website uses cookies to improve your experience. By continuing to browse, you agree to our use of cookies. Read more in our Privacy Policy.