Во многих странах мира сложилась ситуация, когда подавляющее большинство работающих сегодня силовых трансформаторов было установлено еще в конце прошлого века. Поэтому именно сейчас начинает возникать вопрос о том, как продлить срок службы трансформатора или же произвести его замену. Предприятия, занимающиеся генерированием и распределением электроэнергии должны определить для себя дальнейшую стратегию повышения надежности эксплуатации своих производственных мощностей.

Срок службы трансформатора — истинный потенциал

Реалии таковы, что маслонаполненный трансформатор не является самым сильным звеном в цепочке, обеспечивающей связь между производителями и потребителями электроэнергии. Одновременно отсутствие каких-либо движущихся частей теоретически делает потенциальный срок службы трансформатора достаточно продолжительным (несколько десятков лет).

Тем не менее, эксплуатация силовых маслонаполненных трансформаторов не избавлена от больших денежных затрат на ремонты и замены составных частей. Размер финансовых вливаний возрастает в случае возникновения неожиданных повреждений с отсутствием возможности планового отключения.

Поэтому вполне логично, что появляются вопросы относительно возможности предотвращения подобных ситуаций, прогнозирования вероятности их возникновения, а также выявления возможных причин.

Обращаем внимание на изоляционную систему

В современных силовых трансформаторах с целью изоляции проводников применяется промасленная целлюлоза повышенной термостойкости. Если обеспечить условия, при которых она будет сухой, без газа и погруженной в масло, то такую изоляцию можно считать самой надежной из всех возможных.

Еще в 20-х годах прошлого века один из самых авторитетных электротехнических журналов небезосновательно предупреждал, что самыми большими врагами изоляции силового трансформатора являются влага и повышенная температура. Одновременное воздействие перечисленных факторов способно разрушить систему изоляции. Поэтому их ограничение — однозначно верный путь к продлению срока службы маслонаполненного трансформатора.

Влажность может иметь место в трансформаторах в результате:

• некачественной и неэффективной просушки при изготовлении устройства;
• разложения целлюлозы;
• воссоединения со скрытой влагой, пребывающей в масле.

Повышение температуры наблюдается при превышении допустимых режимов нагрузки оборудования. Также к перегреву трансформатора приводит снижение эффективности нормального конвективного процесса охлаждения, которое может являться следствием уменьшения потока масла. Обычно это случается в результате засорения каналов системы охлаждения или утечки трансформаторного масла.

Как определить, требует ли трансформатор замены?

О необходимости замены силового трансформатора могут свидетельствовать следующие факты:

• систематические перегрузки оборудования (трансформатор необходимо заменить на более мощный);
• коэффициент прочности изоляции превышает первоначальное значение более, чем на 4%;
• наличие в образцах масла газов СО₂ и/или СО.

С учетом современных цен на новые трансформаторы срок службы трансформатора необходимо продлевать. Специалисты данной отрасли отмечают, что 20-30 лет – это вполне достижимый возраст силовых трансформаторов, который может стать реальным при применении мер, изложенных в данной статье.

Меры по продлению срока службы трансформатора

Для продления срока службы силовых трансформаторов целесообразно принимать следующие меры:

• проводить регулярное плановое обслуживание, которое также должно включать визуальный контроль отсутствия утечки трансформаторного масла;
• накопление статистических данных, которые позволяют выявить зависимость температуры от нагрузочных режимов трансформатора.

Поскольку в большинстве случаев целлюлоза разлагается от перегрева, то периодически необходимо проверять существующую нагрузку, чтобы не допустить ее превышения выше номинального значения.

Мероприятия, направленные на снижение уровня влажности, должны проводиться еще на этапе проектирования и изготовления оборудования. Во время эксплуатации трансформатора необходимо следить за наличием утечек масла и в случае их выявления проводить немедленное устранение. Если масло по каким-либо причинам вытекает из бака, то оно не только загрязнит окружающую среду, но еще и освободит место для вредной влажности.

Регенерация трансформаторных масел установками СММ-12Р

 

В установках СММ-12Р регенерация и восстановление трансформаторного масла реализуется за счет его прохождение через специальный сорбент — Фуллерову землю. Кроме того, данное оборудование позволяет осуществлять нагрев, дегазацию, сушку и фильтрацию диэлектрической жидкости. Реактивация сорбента проходит параллельно с обработкой масла непосредственно в установке. После восстановления своих свойств Фуллерова земля может и дальше использоваться по прямому назначению.

СММ-12Р подключается непосредственно к баку трансформатора. При этом образуется замкнутый контур циркуляции масла: требующий регенерации нефтепродукт поступает в установку, а восстановленный – назад в трансформатор. Благодаря наличию потока обеспечивается также и очистка целлюлозной изоляции.

После завершения регенерационных процессов GlobeCore обработанное масло обладает тем же химическим составом и эксплуатационными свойствами, что и свежие диэлектрические жидкости. Благодаря введению присадок повышается стойкость к окислению, что способствует продлению срока службы трансформаторного масла.

Преимущества установок СММ-12Р:

• мобильность и возможность работы напрямую возле трансформатора;
• проведение регенерации без вывода трансформатора из-под напряжения и организации временного маслохозяйства;
• реактивация сорбента непосредственно в регенерационном оборудовании. Теоретический ресурс Фуллеровой земли составляет 300 реактиваций, что эквивалентно 1,5-2 годам работы;
• удаление из масла как растворимого, так и нерастворимого осадка;
• более длительный срок службы трансформатора;
• автоматизация рабочих процессов. Оборудование работает в соответствии с заданной программой и не требует вмешательства оператора;
• удобство работы оператора (отдельное рабочее место, персональный компьютер, вентиляция);
• наличие дополнительного оборудования, позволяющего контролировать уровень масла в трансформаторе, генератора для возможности автономной работы, блока ингибирования для добавления в трансформаторное масло необходимых присадок после регенерации.

Технические характеристики установки СММ-12Р

Наименование параметра		Значение
1 Производительность, м3/час, не менее		4
2 Параметры обработанного масла:
	Mассовое влагосодержание, г/т(ppm) по IEC 733; ASTM D-1533	5
	Номинальная тонкость фильтрации , мкм, не более	5
	Объемное газосодержание масла % по IEC 60599; ASTM D-3612	0,1
	Кислотное число, мг КОН/г по IEC 296; ASTM D-664	0,01
	Сера коррозионная по ISO 5662; ASTM D-1275	отсутствие
	Пробивное напряжение, кВ по IEC 156; ASTM D-1816	70
	Поверхностное натяжение, Н/м, при 25ºС по ISO 6295; ASTM D-2285	45
	Тангенс угла диэлектрических потерь при 90ºС по IEC 247; ASTM D-924	0,001
	Окислительная стабильность Кислотное число, мг КОН/г по IEC 1125А; IEC 1125B; IP-307	0,2
3 Максимальная температура масла на выходе в режиме нагрева, ºС		90
4 Давление на выходе, бар, не менее		1,5
5 Мощность маслонагревателя, кВт, не более		54
6 Максимальная потребляемая мощность, кВт, не более		69
7 Параметры электрического тока
	напряжение, В	380
	переменный с частотой, Гц	50

Что Вы получаете, купив нашу установку:

• полностью восстановленное трансформаторное масло;
• продление срока службы силового трансформатора на срок от 20 до 35 лет;
• существенное сокращение складских площадей, предназначенных для хранения отработанного масла;
• экономию финансовых средств на покупке свежего и утилизации отработанного масла;
• обучение обслуживающего персонала Вашего предприятия работе с установкой;
• проведение пуска и наладки оборудования с выездом наших специалистов на место его будущей эксплуатации (при необходимости);
• получение квалифицированной консультации специалистов нашей компании во время эксплуатации регенерационных установок;

Оборудование GlobeCore выпускается как серийно, так и по индивидуальному заказу. Серийно выпускаемые модели масляных мобильных станций можно купить непосредственно со склада. В случае индивидуальной комплектации установка будет изготовлена в течении 45 рабочих дней.