Термин «фильтрация масла» используется во всех областях промышленности, науки, социальной среде и проч. Под фильтрованием подразумевают процесс разделения неоднородных систем при помощи пористых перегородок, пропускающих дисперсионную среду и задерживающих дисперсную твёрдую фазу. В прямом смысле данная процедура применяется по отношению к разнообразным жидкостям, в том числе промышленным.

Фильтрация масла – один из наиболее распространенных методов сохранения ресурсов на предприятиях. С помощью очищения нефтеперерабатывающие, энергетические, пищевые и другие компании приводят сырье в соответствие с нормой на стадии первоначального использования, хранения или повторной эксплуатации.

Использование комплексного процесса фильтрации масла на новом оборудовании дает возможность избавится от всех видов загрязнений, которые накапливаются во время транспортировки, хранения и эксплуатации и сложно выводятся даже с помощью узкоспециализированных установок очистки (например, восковые вещества).

Фильтрация масла силовых трансформаторов

В процессе работы трансформаторные масла накапливают в себе различные загрязнения, которые могут создавать ненужные химические соединения. Они существенно влияют на эксплуатационные показатели масел и, естественно, являются нежелательными

Трансформатор работает нестабильно и с частыми перебоями. Чтобы не допустить подобных явлений, проводят глубокую очистку и фильтрацию трансформаторных масел. Рассмотрим наиболее продуктивные методы.

Самым первым этапом очистки, которому поддают трансформаторные масла, является механический. Это, по сути, поверхностная обработка с целью удаления загрязнений твердого типа и воды. Далее проводят теплофизическую очистку. Она более глубокая и выполняется с помощью вакуума.

Механическая и теплофизическая очистка – это, по сути, предварительный этап. Далее следует основная очистка, которую проводят с использованием различных химических веществ. Рассмотрим некоторые из них.

Очистка с помощью серной кислоты состоит в обработке трансформаторных масел 98%-им раствором этого вещества.

Фильтрация масла трансформатора ветряной электростанции в США

Если сравнивать с другими методами, то использование серной кислоты имеет существенный недостаток. Он состоит в том, что воздействуя на вредные примеси, кислота также оказывает негативное влияние на общую структуру масла, делая его не очень стабильным в работе. Поэтому требуются дополнительные затраты на нейтрализацию этих последствий.

Суть очистки селективным методом можно понять уже из самого названия. При ее выполнении специальные растворители  выборочно нейтрализуют нежелательные вещества, находящиеся в масле.

Также широко распространенной является депарафинизация. Суть метода состоит в обработке специальными растворителями: ацетоновым, толуолом, бензолом, и т.п., которые помогают удалить твердые примеси.

Отметим, что практически все химические методы осуществляют влияние на стабильность масел. Но при этом они позволяют продлить срок их службы.

Не стоит забывать, что все проведенные очистки должны заканчиваться так называемой доочисткой, которая и закрывает весь цикл работ по очистке и фильтрации трансформаторного масла. Она проводится преимущественно контактным способом.

Суть доочистки состоит в смешивании трансформаторных масел со специальными материалами, в качестве которых может выступать или глина, или земля отбеливающего типа. Полученный материал тщательно перемешивают, а потом нагревают. Повышение температуры способствует активизации всех адсорбентов, входящих в состав глины.

Глины вбирают в себя вредные вещества. Потом проводят глубокую фильтрацию, вследствие которой масло отделяется от глины. При подборе адсорбента стоит обращать внимание на содержание в нем  влаги. Оно должно быть достаточным для того, чтобы процесс фильтрации проходил продуктивно, а полученное трансформаторное масло соответствовало всем существующим требованиям.

Фильтрация моторного масла

В общем случае степень загрязнения моторного масла зависит от рабочих режимов двигателя, а также его технического состояния. Немаловажную роль играет и влияние факторов окружающей среды. Эффект извлечения механических частиц из автомобильных масел не вызывает сомнений: чистый продукт будет служить дольше, да расход его будет меньше. Кроме того, при помощи фильтрации масла можно предотвратить его замену в том случае, когда причиной служит исключительно наличие механических примесей.

Эффективный фильтр для автомобильного масла должен соответствовать таким критериям:

• иметь способность к удерживанию максимально возможного количества инородных тел, присутствующих в масле;
• обладать минимальным гидравлическим сопротивлением, т.е. пропускать максимальное количество масла в единицу времени.

Эти требования в некоторой степени являются противоречивыми. Поэтому для их удовлетворения необходимо, чтобы фильтр одновременно имел очень большую плотность и очень большую поверхность. Достаточная плотность обеспечит удержание максимального количества частиц загрязнений, а поверхность – минимальное сопротивление. Но на практике реализовать такое устройство не представляется возможным, поэтому прибегают, как правило, к компромиссным вариантам, оптимальным с точки зрения определенного критерия.

Фильтры, применяемые в системах смазывания, в соответствии со степенью и тонкостью отсева делятся на:

• фильтры грубой очистки;
• фильтры тонкой очистки.

Принцип действия и особенности конструкции фильтрующих элементов позволяют выделить:

• щелевые фильтры. Очистка масла осуществляется за счет специальных пластин и прокладок, образующих щели;
• объемные или глубинные фильтры. Необходимая степень очистки достигается благодаря прохождению масла через несколько слоев фильтрующего материала;
• фильтры поверхностного типа. Устройства такого типа состоят из фильтрующего материала со сквозными порами.

Целлюлозно-бумажные фильтрующие элементы сложно отнести к какому-то одному классу, поскольку они занимают промежуточное положение между фильтрами поверхностного и объемного типов.

В отдельную категорию выделяют так называемые магнитные фильтры, которые позволяют удалять из масла металлические продукты износа деталей. Причиной этого стала условность отношения принципа их действия к процессам, протекающим при фильтрации.

Фильтрация гидравлического масла

Технология фильтрации гидравлического масла является результатом длительных испытаний, производимых как в лабораториях, так и на промышленных полигонах. Как показала практика, среди основных причин выхода их строя и уменьшения срока эксплуатации гидравлических систем или агрегатов является степень загрязнения рабочей жидкости. Фильтрация масла гидравлического должна производится регулярно. Только в этом случае можно подсчитать реальную экономию на повторном использовании отработанной жидкости.

В основном фильтрация масла гидравлического является частью комплексного процесса регенерации. Специальные установки могут использоваться на различных мощностях для всех видов рабочих жидкостей с любой степенью загрязнения. Экспертами доказано, что применение универсального оборудования для фильтрации и регенерации масел является более удачной инвестицией, чем приобретение нескольких узконаправленных установок, которые в итоге не дают такого высокого результата. Кроме того современные установки состоят из различных блоков (осушки, дегазации, адсорбирования) для реализации всех стадий фильтрации масла гидравлического и других видов рабочих жидкостей в едином цикле.

По завершению фильтрации масло гидравлическое должно соответствовать стандартам и иметь соответствующий уровень чистоты. Хорошим дополнением, свидетельствующим о высокой эффективности используемой установки, будет удаление ароматики из очищенного масла и его осветление.

Фильтрация масла от компании GlobeCore

Компания GlobeCore поддерживает высокие стандарты на каждом процессе производства своего оборудования. Это касается и установок фильтрации, которые позволяют очищать промышленные масла с необходимой производительностью, являются безопасными и легкими в эксплуатации.

Фильтрация может потребоваться как на этапе подготовки масла к заливке в оборудование, так и во время его эксплуатации. Снижение эксплуатационных характеристик как нельзя лучше говорит о том, что пора задействовать установку фильтрации GlobeCore. Она поможет удалить все загрязняющие вещества, представляющие угрозу для Вашего оборудования.

Основные преимущества фильтрационного оборудования компании GlobeCore:

• простое в обслуживании и эксплуатации;
• снижение затрат на покупку свежего масла, сокращение простоев оборудования и снижение риска возникновения аварийных ситуаций;
• компактность размеров и мобильность.

Где может использоваться фильтрационное оборудование компании GlobeCore?

• железные дороги;
• нефтеперерабатывающие заводы;
• электростанции;
• химические заводы;
• сервисные службы, занимающиеся ремонтом и обслуживанием электротехнического оборудования.