GlobeCore.info

  • Главная
  • Продукция
    • Регенерация масла
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-12Р
      • Станция масляная мобильная для регенерации гидравлического масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации турбинного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации индустриального масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного дизельного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного печного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки судового маловязкого топлива СММ-6РЛ
      • Блок введения ингибитора (антиокислительной присадки) УСБ-6
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
    • Термовакуумная очистка масел
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-6/7
      • Станция масляная мобильная СММ-1Н
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-1Л
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-4/7
      • Станция масляная мобильная СММ-0,6Л
      • Масляная станция мобильная СММ-4Т
      • Дегазационная установка УВМ-10-10
    • Комплексная очистка электроизоляционных масел
      • Блок сорбентных патронов ЦП-260
      • Установка непрерывной сушки масла в трансформаторе CMM-SSD
    • Коллоидные мельницы
      • Коллоидная мельница КЛМ-40.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.1
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (производительность 0,04 м3/час)
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.3
      • Коллоидная мельница КЛМ-200.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-250.3 для производства продуктов питания
      • Коллоидная мельница КЛМ-2/4
      • Коллоидная мельница КЛМ-8/16
      • Коллоидная мельница КЛМ-10/20
      • Коллоидная мельница КЛМ-16/25
    • Установки фильтрации масел
      • Установка фильтрации масла ЦФУ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЦФ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-4ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
      • Станция масляная мобильная СММ-2.2ЛТ
    • Нагреватель трансформаторного масла
      • Станция масляная мобильная для нагрева масла СММ
    • Низкочастотный нагрев
    • Установки для сушки атмосферного воздуха
      • Установка типа Суховей-7
    • Обслуживание трансформаторов
      • Установка сушки твердой изоляции трансформаторов “Иней”
    • Сушильные печи
      • Вакуумная печь для сушки обмоток трансформатора УВС-6С
      • Шкаф сушки цеолита ШСЦ-15
    • Комплектующие
      • Система контроля уровня ТСС
    • Приборы
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-1
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-2
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-3
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-80
    • Биодизель. Оборудование для производства биодизеля Украина, GlobeCore
      • Биодизельная установка УБД-16 производства МЭЖК – метиловые эфиры жирных кислот (FAME)
    • Аппараты вихревого слоя
      • Мельницы сверхтонкого помола АВС
      • Мельница тонкого помола АВС
      • Аппарат вихревого слоя АВСп-150
      • Аппарат вихревого слоя АВСк-150
    • Оборудование для смешивания
      • Установка смешивающая быстродействующая УСБ-1
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (2 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (8 м3/ч)
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
    • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (20 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-4 (15 м3/ч)
    • Лабораторное оборудование
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (0,03 м3/ч)
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установки битумной эмульсии типа УВБ-1 (8 куб./час)
      • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
      • Битумно-эмульсионная установка типа УВБ-1 (2 куб./час)
    • Обслуживание ветрогенератора
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-GL
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-G
  • Новости
  • Запуски
  • Публикации
    • Топлива – бензин, дизель, керосин, мазут, СМТ и .тд.
    • Протоколы регенерации трансформаторного масла
    • Данилов А.М. Применение присадок в топливах для автомобилей. Справочник
      • Введение
      • 1. ТИПЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРИСАДОК К ТОПЛИВАМ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
      • 2. МОДИФИКАТОРЫ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
        • 2.1. Антидетонационные присадки
        • 2.2. Промоторы воспламенения
      • Добавки в бензин кислородсодержащие (оксигенаты)
      • 4. МОДИФИКАТОРЫ ГОРЕНИЯ
        • 4.1. Антидымные присадки
        • 4.2. Антинагарные и нагароочищающие присадки
        • 4.3. Антисажевые присадки
        • 4.4. Катализаторы горения
      • 5. ПРИСАДКИ, ПОВЫШАЮЩИЕ СТАБИЛЬНОСТЬ ТОПЛИВ
        • 5.1. Антиоксиданты
        • 5.2. Деактиваторы металлов
        • 5.3. Стабилизаторы комплексного действия
        • 5.4. Биоциды
      • 6. МОЮЩИЕ ПРИСАДКИ ДЛЯ АВТОБЕНЗИНОВ
        • 6.1. Очистители крабюратора
        • 6.2. Очистители впускных клапанов
      • 7. ПРИСАДКИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОПЛИВ ПРИ НИЗКИМ ТЕМПЕРАТУРАХ
        • 7.1. Проблемы использования топлива при низких температурах
        • 7.2. Пусковые жидкости
        • Депрессорные присадки для автомобильных топлив
        • 7.4. Диспергаторы (антиосадители) парафинов
        • 7.5. Противоводокристаллизирующие жидкости
        • 7.6. Антиобледенительные присадки
      • 8. МОДИФИКАТОРЫ ТРЕНИЯ
        • 8.1. Приработочные присадки
        • 8.2. Противоизносные присадки
        • 8.3. Антифрикицонные (топливосберегающие) присадки
      • 9. АНТИРЖАВЕЙНЫЕ (ЗАЩИТНЫЕ) ПРИСАДКИ
      • 10. АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ПРИСАДКИ
      • Противотурбулентная присадка для топлива
      • 12. МАРКИРУЮЩИЕ ПРИСАДКИ
      • 13. ВВЕДЕНИЕ ПРИСАДОК В ТОПЛИВО
      • 14. ВОДА КАК ДОБАВКА К ТОПЛИВУ
    • Коллоидные мельницы
    • Регенерация трансформаторного масла
      • Регенерация трансформаторного масла на месте эксплуатации трансформаторов
      • Регенерация отработанных масел – технология выполнения
      • Регенерация масел в энциклопедиях
      • Брай И. В., Регенерация трансформаторных масел
      • Восстановление характеристик изоляции маслонаполненного оборудования “моющими” составами
      • ГОСТ 21046-86 на регенерацию масла
    • Эксплуатация трансформаторного масла
      • Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел
    • Видео
    • Альтернативные топлива – биодизель, биоэтанол, смесевые бензины
      • Блендинг как технология смешивания топлив
      • Установки для блендинга типа УСБ
    • Очистка масла
      • Очистка отработанного масла: миф или реальность
      • Обработка трансформаторного масла
    • Регенерация трансформаторных масел. Книга. Москва 1972
      • ВВЕДЕНИЕ
      • ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОСТАВЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
      • Старение масла в процессе эксплуатации
      • Физические методы регенерации трансформаторных масел
      • Регенерация кислотно-контактным методом – Регенерация трансформаторных масел
      • Регенерация с применением водных растворов щелочных реагентов – Регенерация трансформаторных масел
      • Опыт регенерации трансформаторных масел из сернистых нефтей – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для кислотно-контактной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Активация адсорбентов газообразным аммиаком – Регенерация трансформаторных масел
      • Адсорбционная очистка – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для щелочной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Стабилизация и стендовые испытания регенерированных масел
      • Стабилизация антиокислительными присадками
      • Фильтрование масла непосредственно в высоковольтном оборудовании
      • Литература – Регенерация трансформаторных масел
    • Перегонка нефти. Фракционная перегонка нефти. GlobeCore
      • Принцип работы атмосферно-вакуумной установки. GlobeCore
      • Гидрокрекинг. GlobeCore
      • Каталитический риформинг. GlobeCore
      • Получение смазочных масел. GlobeCore
    • Битум, его модификация и битумные эмульсии
      • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ
        • 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
        • 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
        • 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
        • 4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
        • 5. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 6. СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПБВ
        • 8. ПРИНЦИПЫ И МЕТОДОЛОГИЯ ПОДБОРА СОСТАВА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
        • 9. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И ПОДБОРА СОСТАВОВ ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
          • 9.1. Полимерасфальтобетонные смеси
          • 9.2. Технические требования к полимерасфальтобетону Требования к эластичности полимерасфальтобетона в зависимости от марки ПБВ
          • 9.3. Требования к материалам
        • 10. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ОБРАБОТОК И ТРЕЩИНОПРЕРЫВАЮЩИХ ПРОСЛОЕК
        • 11. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
        • 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
        • 13. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ (КОНТРОЛЯ)
          • 13.1. Определение растворимости блоксополимеров типа СБС в индустриальном масле.
          • 13.2. Определение однородности ПБВ и растворов блоксополимеров типа СБС
          • 13.3. Определение однородности ПБВ по методу остатка на сите
          • 13.4. Определение эластичности ПБВ
          • 13.5. Определение эластичности ПБВ экспресс-методом
          • 13.6. Определение эластичности ПБВ в полевых условиях
          • 13.7. Определение качества адгезионной добавки «Т-1»
          • 13.8. Определение наличия ПБВ в готовом покрытии
          • 13.9. Способ быстрого извлечения ПБВ из полимерасфалъто-бетона или полимерасфальтобетонной смеси
          • 13.10. Определение доли блоксополимера типа СБС, нерастворимой в индустриальном масле
          • 13.11. Определение содержания блоксополимера типа СБС в ПБВ
          • 13.12. Определение долговременной прочности вяжущего
          • 13.13. Определение глубины вдавливания штампа
          • 13.14. Определение эластичности полимерасфальтобетона
          • 13.15. Метод определения трещиностойкости полимерасфальто-бетона при отрицательных температурах
          • 13.16. Определение работоспособности поверхностной обработки
        • 14. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
        • 15. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
        • Приложения
      • Л.М. ГОХМАН, Битумы, полимерно-битумные вяжущие, асфальтобетон, полимерасфальтобетон
        • 1.6. Требования к органическим вяжущим материалам
        • 1.7. Разработка органических вяжущих материалов
        • 2.3. Влияние вязкости на свойства полимерасфальтобетона
        • 2.4. Методы испытания полимерасфальтобетона
          • 2.4.1. Метод определения температуры полимерасфальтобетона
          • 2.4.2. Метод определения сдвигоустойчивости полимерасфальтобетона
          • 2.4.3. Метод определения эластичности полимерасфальтобетона
        • 2.5. Разработка технических требований к полимерасфальтобетону
        • Предисловие
        • 1.2. Битумы, состав, структура, свойства
        • 1.3. Компоненты битумов, свойства
        • 1.4 Дисперсная структура битумов
        • 1.5. Основы органических вяжущих материалов
        • 1.8. Разработка технических требований к ПБВ
        • 1.9. Технические требования к ПБВ
        • 2.1 Полимерасфальтобетон
        • 2.2. Свойства полимерасфальтобетона и асфальтобетона
  • О нас
  • Tech School
  • Отзывы
  • Контакты
  • az AZ

Smart search

GlobeCore / Статьи / Аппарат вихревого слоя / Измельчение леонардита на аппарате вихревого слоя

Измельчение леонардита на аппарате вихревого слоя

измельчение леонардита

Леонардит представляет собой подвид бурых углей. Это органический продукт, состоящий из полезных для растений и живых организмов веществ. Базовыми составляющими здесь выступают гуминовые и фульвовые кислоты. Они образованы из растительных и животных тканей путем воздействия химических и биологических процессов, в результате которых формируется гумус. Измельчение леонардита позволяет получать высококонцентрированные органические удобрения, являющиеся альтернативой химическим продуктам.

По сравнению с другими гуминовыми веществами леонардит отличается высокой биологической активностью в молекулярной структуре, что обусловлено большим молекулярным весом гуминовых кислот, получаемых из этого вещества.

Применение леонардита

Леонардит – это вещество, в котором сконцентрированы ценные высокомолекулярные органические компоненты, способствующие улучшению микрофлоры грунтов, стимуляции работы микроорганизмов в почве. Гуминовые вещества насыщают растения полезными компонентами, отражаются на их росте, развитии, всхожести, иммунитете. За счет них в почве снижается количество пестицидов и тяжелых металлов. Гуминовые кислоты оказывают детоксицирующее воздействие на субстраты. Кроме того, гуминовые препараты повышают усвояемость полезных веществ живыми организмами.

В связи с такими свойствами продуктов из леонардита их используют в следующих сферах:

  • Удобрение почв
    Возобновление запаса полезных веществ в гумусе, восстановление микрофлоры, нормализация кислотности грунтов и их способности удерживать влагу.
  • Подкормка растений
    С гуминовыми кислотами растения получают вещества для активного роста, развития, противостояния болезням, вредителям, засухе, холоду. Они растут быстрее, дают качественный урожай, а фрукты и овощи хранятся дольше.
  • Обработка семян
    Повышение устойчивости к неблагоприятным погодным условиям, укрепление и активация способности к прорастанию
  • Детоксикация субстрата
    Нейтрализация пестицидов, радионуклидов, тяжелых металлов, снижение токсичности почвы.
  • Подкормка животных, птиц, рыбы
    Это биологически активная добавка в животноводстве, рыбоводстве, птицеводстве, способствующая повышению питательной способности кормов, усвоению полезных элементов и веществ живыми организмами.

Кроме того, леонардит используют для производства топливных брикетов. Его также задействуют в сфере очистки воды, при бурении нефтяных скважин.

Для получения качественного продукта, применяемого в этих сферах, важно правильно и эффективно активировать вещество. Измельчение леонардита, получение гуминовых веществ химической экстракцией, другие методы обработки должны обеспечить высокий выход продукта с минимальным влиянием на его органическую структуру. Он должен быть экологически чистым.

Традиционные способы обработки леонардита

Самые распространенные способы получения гуминовых препаратов из леонардита предполагают химическую экстракцию методом выщелачивания. При этом разнообразные технологии позволяют получать балластные и безбалластные продукты. Первые считаются удобрениями, а вторые – гуминовыми препаратами. Удобрения отличаются значительным рекультивирующим влиянием на почвы, они активизируют подвижность фосфорных соединений, улучшают структуру субстрата, водно-физические свойства и т.д. Препараты в основном используют для внекорневых подкормок и обработки семян, так как существенного влияния на свойства почвы они не оказывают.

В целом практикуется большое количество методов обработки леонардита с целью получения удобрений и препаратов:

  • измельчение леонардита;
  • окисление с применением химических реагентов;
  • технология выщелачивания;
  • кислотное осаждение;
  • электрохимическая обработка;
  • отстаивание сырья;
  • центрифугирование и фильтрация;
  • сгущение, сушка и выпаривание.

Такое разнообразие обусловлено необходимостью получать продукты с разными свойствами, применяемые для тех или иных целей. Каждая из технологий в основном используется для производства конкретного вида удобрений или препаратов – суспензионных гелей, фульвокислот, гуминовых биологически активных препаратов. Для производства тех или иных продуктов перечисленные технологии обработки леонардита комбинируют. Например, популярный метод производства гуминовых продуктов предполагает изначальное измельчение сырья, дальнейшее окисление, выщелачивание и другие процессы.

В основном перечисленные технологии отличаются сложностью, длительностью проведения операций, дороговизной в связи с большим расходом энергии, использованием химических реагентов. Кроме того, не всегда удается получить достаточно высокий выход продукта или он частично подвергается изменениям в связи с использованием химических реагентов, температур, давления.

Обойти недостатки традиционных технологий позволяет универсальное решение в виде аппарата вихревого слоя (АВС) от компании GlobeCore. С помощью установки можно производить органоминеральные, органические удобрения, гуминовые препараты путем механоактивации сырья. При этом необязательно прибегать к технологиям окисления или выщелачивания. Измельчение леонардита в АВС может проводиться в сухой и влажной среде. Таким образом – решение представляет собой универсальную, простую и экономически выгодную технологию. На выходе получаем большое количество чистого продукта, не подвергающегося обработке химическими препаратами.

Технология измельчения леонардита на аппарате вихревого слоя

Электромагнитная мельница для измельчения леонардита

Измельчение леонардита на аппарате вихревого слоя представляет собой обработку продукта в среде электромагнитного поля при участии ферромагнитных иголок. Они выступают в роли миниатюрных мельниц и мешалок. Сырье вместе с ферромагнитными частицами загружается в немагнитную камеру. Последняя помещена в пространство индуктора. При включении аппарата в камере создается вращающееся электромагнитное поле, под действием которого обрабатываемое сырье и ферромагнитные частицы приводятся в движение.

Иголки активно перемещаются по камере, ударяются о ее стенки, сталкиваются между собой и с частицами обрабатываемого продукта, вращаются – образуется вихревой слой. В этой среде наблюдается интенсификация процессов диспергирования и перемешивания, что сопровождается выходом гуминовых кислот из леонардита. Этому также способствуют высокие локальные давления, электромагнитная обработка, электролиз, акустические колебания.

В такой среде наблюдается активное измельчение леонардита до тонкодисперсного состояния, при котором удается высвободить и сделать полезные вещества доступными для растений, живых организмов. Помол продукта происходит до фракции в несколько микрометров за считанные минуты без использования реагентов. Такая технология позволяет оптимизировать процесс производства гуминовых препаратов и удобрений, минимизировав энергоемкость технологических процессов, снизив или даже исключив использование химических реагентов, ускорив выход веществ в разы.

Преимущества аппарата вихревого слоя в измельчении леонардита

АВС представляет собой выгодное и эффективное оборудование для оптимизации процессов обработки леонардита благодаря следующим достоинствам:

  • Экономичность
    Энергопотребление моделей АВС-100 и АВС-150 от компании GlobeCore составляет 4,5 и 9,5 кВт соответственно. При этом в процессе производства препаратов и удобрений минимизируется использование химических реагентов, снижается расход воды, электричества, других ресурсов, в том числе и времени. Технологическая линия упрощается.
  • Высокая эффективность
    В зависимости от модели, степени помола, технологии обработки сырья и прочих факторов на АВС можно получать до 15 кубометров продукта за час. При этом производится удобрение с высокой концентрацией гуминовых кислот и других полезных органических, минеральных веществ, микроэлементов. Они становятся доступными, растворимыми в воде.
  • Простота использования
    Оборудование элементарно встраивается в существующую производственную линию. Отличается компактностью, интуитивно понятным управлением, небольшим весом – 500 кг. Под него не нужно делать фундамент или устанавливать дополнительные конструкции для монтажа.
  • Универсальность
    Может выполнять «сухой» и «мокрый» помол. Подходит для производства удобрений и гуминовых препаратов разных видов для подкормки тех или иных растений, удобрения почв, биологически активных добавок для сферы животноводства.

Аппарат вихревого слоя от компании GlobeCore можно использовать как на масштабном предприятии, так и в компактном цеху. С его помощью получится совершенствовать и оптимизировать существующую линию по производству гуминовых удобрений, препаратов или создать новую, которая будет отличаться элементарностью и простотой. Чтобы заказать оборудование или проконсультироваться, обратитесь к менеджерам компании GlobeCore.

    GlobeCore

    Leave your request

    GlobeCore Equipment

    Аппарат вихревого слоя ...
    мельницы сверхтонкого помола Аппарат вихревого слоя ...
    Аппарат вихревого слоя ...
    • Главная
    • Продукция
    • Новости
    • О нас
    • Контакты

    ® Copyright by - 2026 © GlobeCore

    GlobeCore, Садовского 14, Полтава, Украина, 36034

    This website uses cookies to improve your experience. By continuing to browse, you agree to our use of cookies. Read more in our Privacy Policy.