Компания GlobeCore является одним из ведущих производителей и поставщиков оборудования, предназначенного для очистки и регенерации различных типов масел, а также обслуживания силовых трансформаторов.

В этой статье мы поговорим об особенностях нашей продукции и преимуществах, которые позволяют ей занимать первые позиции на мировом рынке.

Какое оборудование выпускает GlobeCore?

Абсорбционные осушители

Устройства данного типа применяются для осушки трансформаторного масла. Основное преимущество абсорбционных осушителей GlobeCore – это возможность заправки в патроны практически любого, известного на сегодняшний день сорбента, будь то боксит, цеолит, аттапульгит или др. Это позволяет в каждом отдельно взятом случае подбирать поглотитель, обеспечивающий максимально качественную обработку масла силовых трансформаторов.

Проточные нагреватели

Проточные нагреватели необходимы при запуске силового трансформатора в холодную попру года или же при повторном его введении в эксплуатацию после возникших неполадок. По сути, данное оборудование позволяет обеспечить безопасный запуск трансформаторов.

Также проточные нагреватели могут использоваться и для решения других задач, например, непрямого нагрева различных емкостей (битумных и т.п.).

Установки хранения, транспортировки и доливки трансформаторного масла

Такое оборудование представляет собой емкость, заполненную дегазированным и (или) просушенным трансформаторным масло. Его применение дает, прежде всего, удобство. Теперь Вам не нужно возить туда-сюда по несколько 200-литровых бочек с трансформаторным маслом. Достаточно просто загрузить необходимый объем изоляционной жидкости в емкость, прицепить ее к транспортному средству и доставить в место эксплуатации трансформатора.

Установки термовакуумной осушки трансформаторного масла

Для обслуживания трансформаторов напряжением до 35 кВ GlobeCore предлагает машины легкой серии, предназначенные для термовакуумной сушки изоляционных масел. Оборудование этого класса позволяет фильтровать и сушить диэлектрические жидкости. Вы можете подобрать модель, которая всего за несколько циклов обработки удалит из масла растворенные газы и влагу.

Установки мобильной регенерации трансформаторных масел

Для профессиональной работы с силовыми трансформаторами компания GlobeCore выпускает установки мобильной регенерации СММ-Р. Они используются для решения широкого спектра практических задач, среди которых стоит выделить заправку маслом новых и регенерацию масла старых трансформаторов. Также оборудование может использоваться для вакуумирования и промывки обмоток горячим маслом с последующей просушкой вакуумом.

Установки стационарной регенерации

Данное оборудование представлено установками типа УВР, которые являются особой гордостью компании GlobeCore. В них используется уникальная технология очистки нефтепродуктов при помощи специального сорбента, благодаря которой очищаются и осветляются до состояния новых минеральные масла, дизельные топлива, печные топлива, газовые конденсаты и т.п. Полученный продукт может использоваться как новый или же использоваться в качестве добавок.

Вакуумные системы и осушители воздуха

Существующие технологии предусматривают обязательное вакуумирование силовых трансформаторов перед запуском. Поэтому обойтись без вакуумных систем БВ не может ни одна компания, занимающаяся обслуживанием и ремонтом силового электрооборудования.

С целью исключения попадания влаги в обмотки трансформатор заполняется сухим горячим воздухом, который получают при помощи установок «Суховей». Это так называемая консервация. Также «Суховеи» используются при разгерметизации трансформаторов.

Установки «Иней» позволяют решать задачу вакуумирования и сушки трансформаторов, а также определять степень их просушки. Отсутствие в ловушке конденсировавшейся воды свидетельствует о том, что процесс подошел к своему логическому завершению и преобразовательное устройство больше не содержит влаги.

При совместном использовании вакуумного блока БВ и «Инея» отпадает необходимость в замене вакуумного масла и фильтров.

Преимущества оборудования GlobeCore

Важные преимущества оборудования GlobeCore состоят в следующем:

• использование ленточных нагревателей, что позволяет производить более компактные установки, исключить перегрев и обеспечить простоту обслуживания;
• применяются центробежные насосы, которые исключают гидроудар, характеризуются легкостью настройки производительности и работают тише в сравнении с шестеренчатыми насосами;
• универсальность фильтров. Если Вам необходимо изменить тонкость фильтрации, то достаточно просто заменить фильтр. Никаких изменений в самой установке не требуется;
• наличие датчика пены в вакуумной колонне.

Кроме того, существует ряд дополнительных опций, которые не входят в установки стандартной комплектации, но могут быть добавлены по желанию Заказчика:

• возможность удаленного управления и отслеживания работы оборудования с помощью мобильной связи;
• установка датчиков влажности масла на входе и на выходе установки;
• возможность выбора варианта регулировки производительности (с помощью крана, частотного преобразователя и т.д.);
• установка счетчика частиц для определения качества обработки масла в процессе фильтрации (значения параметров отображаются в соответствии с международным стандартом ISO 4406);
• выпуск оборудования во взрывозащищенном исполнении;
• система контроля уровня масла в трансформаторе, которая отключает установку при превышении уровня масла и передает соответствующий сигнал на мобильный телефон оператора;
• термоизоляция, гальванопокрытия прицепов и высокое качество покраски;
• датчик пролива в поддоне;
• полная автоматизация рабочих процессов.

Последние нововведения GlobeCore

Наша компания не стоит на месте и постоянно совершенствует качество выпускаемого оборудования. Последние нововведения включают в себя:

• модернизацию моделей СММ-1 и СММ-2.2 (сейчас СММ-1Н и СММ-2.2Н), которые теперь работают по единой гидравлической схеме, имеют еще более простое управление и адаптированы под перевозку авиатранспортом;
• разработаны прицепы с пониженной осью, что позволяет повысить маневренность оборудования при прохождении сложных участков между трансформаторными площадками;
• использование коагуляторов из стекловолокна вместо полипропиленовых коагуляторов, за счет чего достигается выдерживание температуры вплоть до 200ºС;
• установка опции регулировки производительности на всю линейку установок типа УВМ;
• использование программируемых логических контроллеров позволяет минимизировать размеры шкафа управления и оперативно устанавливать причины возможных неполадок.