GlobeCore.info

  • Главная
  • Продукция
    • Регенерация масла
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-12Р
      • Станция масляная мобильная для регенерации гидравлического масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации турбинного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации индустриального масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного дизельного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного печного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки судового маловязкого топлива СММ-6РЛ
      • Блок введения ингибитора (антиокислительной присадки) УСБ-6
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
    • Термовакуумная очистка масел
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-6/7
      • Станция масляная мобильная СММ-1Н
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-1Л
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-4/7
      • Станция масляная мобильная СММ-0,6Л
      • Масляная станция мобильная СММ-4Т
      • Дегазационная установка УВМ-10-10
    • Комплексная очистка электроизоляционных масел
      • Блок сорбентных патронов ЦП-260
      • Установка непрерывной сушки масла в трансформаторе CMM-SSD
    • Коллоидные мельницы
      • Коллоидная мельница КЛМ-40.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.1
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (производительность 0,04 м3/час)
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.3
      • Коллоидная мельница КЛМ-200.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-250.3 для производства продуктов питания
      • Коллоидная мельница КЛМ-2/4
      • Коллоидная мельница КЛМ-8/16
      • Коллоидная мельница КЛМ-10/20
      • Коллоидная мельница КЛМ-16/25
    • Установки фильтрации масел
      • Установка фильтрации масла ЦФУ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЦФ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-4ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
      • Станция масляная мобильная СММ-2.2ЛТ
    • Нагреватель трансформаторного масла
      • Станция масляная мобильная для нагрева масла СММ
    • Низкочастотный нагрев
    • Установки для сушки атмосферного воздуха
      • Установка типа Суховей-7
    • Обслуживание трансформаторов
      • Установка сушки твердой изоляции трансформаторов “Иней”
    • Сушильные печи
      • Вакуумная печь для сушки обмоток трансформатора УВС-6С
      • Шкаф сушки цеолита ШСЦ-15
    • Комплектующие
      • Система контроля уровня ТСС
    • Приборы
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-1
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-2
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-3
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-80
    • Биодизель. Оборудование для производства биодизеля Украина, GlobeCore
      • Биодизельная установка УБД-16 производства МЭЖК – метиловые эфиры жирных кислот (FAME)
    • Аппараты вихревого слоя
      • Мельницы сверхтонкого помола АВС
      • Мельница тонкого помола АВС
      • Аппарат вихревого слоя АВСп-150
      • Аппарат вихревого слоя АВСк-150
    • Оборудование для смешивания
      • Установка смешивающая быстродействующая УСБ-1
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (2 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (8 м3/ч)
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
    • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (20 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-4 (15 м3/ч)
    • Лабораторное оборудование
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (0,03 м3/ч)
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установки битумной эмульсии типа УВБ-1 (8 куб./час)
      • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
      • Битумно-эмульсионная установка типа УВБ-1 (2 куб./час)
    • Обслуживание ветрогенератора
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-GL
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-G
  • Новости
  • Запуски
  • Публикации
    • Топлива – бензин, дизель, керосин, мазут, СМТ и .тд.
    • Протоколы регенерации трансформаторного масла
    • Данилов А.М. Применение присадок в топливах для автомобилей. Справочник
      • Введение
      • 1. ТИПЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРИСАДОК К ТОПЛИВАМ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
      • 2. МОДИФИКАТОРЫ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
        • 2.1. Антидетонационные присадки
        • 2.2. Промоторы воспламенения
      • Добавки в бензин кислородсодержащие (оксигенаты)
      • 4. МОДИФИКАТОРЫ ГОРЕНИЯ
        • 4.1. Антидымные присадки
        • 4.2. Антинагарные и нагароочищающие присадки
        • 4.3. Антисажевые присадки
        • 4.4. Катализаторы горения
      • 5. ПРИСАДКИ, ПОВЫШАЮЩИЕ СТАБИЛЬНОСТЬ ТОПЛИВ
        • 5.1. Антиоксиданты
        • 5.2. Деактиваторы металлов
        • 5.3. Стабилизаторы комплексного действия
        • 5.4. Биоциды
      • 6. МОЮЩИЕ ПРИСАДКИ ДЛЯ АВТОБЕНЗИНОВ
        • 6.1. Очистители крабюратора
        • 6.2. Очистители впускных клапанов
      • 7. ПРИСАДКИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОПЛИВ ПРИ НИЗКИМ ТЕМПЕРАТУРАХ
        • 7.1. Проблемы использования топлива при низких температурах
        • 7.2. Пусковые жидкости
        • Депрессорные присадки для автомобильных топлив
        • 7.4. Диспергаторы (антиосадители) парафинов
        • 7.5. Противоводокристаллизирующие жидкости
        • 7.6. Антиобледенительные присадки
      • 8. МОДИФИКАТОРЫ ТРЕНИЯ
        • 8.1. Приработочные присадки
        • 8.2. Противоизносные присадки
        • 8.3. Антифрикицонные (топливосберегающие) присадки
      • 9. АНТИРЖАВЕЙНЫЕ (ЗАЩИТНЫЕ) ПРИСАДКИ
      • 10. АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ПРИСАДКИ
      • Противотурбулентная присадка для топлива
      • 12. МАРКИРУЮЩИЕ ПРИСАДКИ
      • 13. ВВЕДЕНИЕ ПРИСАДОК В ТОПЛИВО
      • 14. ВОДА КАК ДОБАВКА К ТОПЛИВУ
    • Коллоидные мельницы
    • Регенерация трансформаторного масла
      • Регенерация трансформаторного масла на месте эксплуатации трансформаторов
      • Регенерация отработанных масел – технология выполнения
      • Регенерация масел в энциклопедиях
      • Брай И. В., Регенерация трансформаторных масел
      • Восстановление характеристик изоляции маслонаполненного оборудования “моющими” составами
      • ГОСТ 21046-86 на регенерацию масла
    • Эксплуатация трансформаторного масла
      • Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел
    • Видео
    • Альтернативные топлива – биодизель, биоэтанол, смесевые бензины
      • Блендинг как технология смешивания топлив
      • Установки для блендинга типа УСБ
    • Очистка масла
      • Очистка отработанного масла: миф или реальность
      • Обработка трансформаторного масла
    • Регенерация трансформаторных масел. Книга. Москва 1972
      • ВВЕДЕНИЕ
      • ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОСТАВЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
      • Старение масла в процессе эксплуатации
      • Физические методы регенерации трансформаторных масел
      • Регенерация кислотно-контактным методом – Регенерация трансформаторных масел
      • Регенерация с применением водных растворов щелочных реагентов – Регенерация трансформаторных масел
      • Опыт регенерации трансформаторных масел из сернистых нефтей – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для кислотно-контактной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Активация адсорбентов газообразным аммиаком – Регенерация трансформаторных масел
      • Адсорбционная очистка – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для щелочной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Стабилизация и стендовые испытания регенерированных масел
      • Стабилизация антиокислительными присадками
      • Фильтрование масла непосредственно в высоковольтном оборудовании
      • Литература – Регенерация трансформаторных масел
    • Перегонка нефти. Фракционная перегонка нефти. GlobeCore
      • Принцип работы атмосферно-вакуумной установки. GlobeCore
      • Гидрокрекинг. GlobeCore
      • Каталитический риформинг. GlobeCore
      • Получение смазочных масел. GlobeCore
    • Битум, его модификация и битумные эмульсии
      • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ
        • 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
        • 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
        • 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
        • 4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
        • 5. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 6. СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПБВ
        • 8. ПРИНЦИПЫ И МЕТОДОЛОГИЯ ПОДБОРА СОСТАВА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
        • 9. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И ПОДБОРА СОСТАВОВ ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
          • 9.1. Полимерасфальтобетонные смеси
          • 9.2. Технические требования к полимерасфальтобетону Требования к эластичности полимерасфальтобетона в зависимости от марки ПБВ
          • 9.3. Требования к материалам
        • 10. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ОБРАБОТОК И ТРЕЩИНОПРЕРЫВАЮЩИХ ПРОСЛОЕК
        • 11. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
        • 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
        • 13. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ (КОНТРОЛЯ)
          • 13.1. Определение растворимости блоксополимеров типа СБС в индустриальном масле.
          • 13.2. Определение однородности ПБВ и растворов блоксополимеров типа СБС
          • 13.3. Определение однородности ПБВ по методу остатка на сите
          • 13.4. Определение эластичности ПБВ
          • 13.5. Определение эластичности ПБВ экспресс-методом
          • 13.6. Определение эластичности ПБВ в полевых условиях
          • 13.7. Определение качества адгезионной добавки «Т-1»
          • 13.8. Определение наличия ПБВ в готовом покрытии
          • 13.9. Способ быстрого извлечения ПБВ из полимерасфалъто-бетона или полимерасфальтобетонной смеси
          • 13.10. Определение доли блоксополимера типа СБС, нерастворимой в индустриальном масле
          • 13.11. Определение содержания блоксополимера типа СБС в ПБВ
          • 13.12. Определение долговременной прочности вяжущего
          • 13.13. Определение глубины вдавливания штампа
          • 13.14. Определение эластичности полимерасфальтобетона
          • 13.15. Метод определения трещиностойкости полимерасфальто-бетона при отрицательных температурах
          • 13.16. Определение работоспособности поверхностной обработки
        • 14. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
        • 15. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
        • Приложения
      • Л.М. ГОХМАН, Битумы, полимерно-битумные вяжущие, асфальтобетон, полимерасфальтобетон
        • 1.6. Требования к органическим вяжущим материалам
        • 1.7. Разработка органических вяжущих материалов
        • 2.3. Влияние вязкости на свойства полимерасфальтобетона
        • 2.4. Методы испытания полимерасфальтобетона
          • 2.4.1. Метод определения температуры полимерасфальтобетона
          • 2.4.2. Метод определения сдвигоустойчивости полимерасфальтобетона
          • 2.4.3. Метод определения эластичности полимерасфальтобетона
        • 2.5. Разработка технических требований к полимерасфальтобетону
        • Предисловие
        • 1.2. Битумы, состав, структура, свойства
        • 1.3. Компоненты битумов, свойства
        • 1.4 Дисперсная структура битумов
        • 1.5. Основы органических вяжущих материалов
        • 1.8. Разработка технических требований к ПБВ
        • 1.9. Технические требования к ПБВ
        • 2.1 Полимерасфальтобетон
        • 2.2. Свойства полимерасфальтобетона и асфальтобетона
  • О нас
  • Tech School
  • Отзывы
  • Контакты
  • az AZ

Smart search

GlobeCore / Статьи / Блендинг / Производство напитков - последнее слово моды на технику

Производство напитков — последнее слово моды на технику

производство напитков

В последние несколько лет довольно популярным явлением в бизнесе оказалось строительство новых заводов «под ключ», обеспечивающих производство напитков.

Заводы по производству напитков (минеральной воды, кваса  и др.) открываются во многих странах, пытаясь составить конкуренцию уже существующим компаниям.

Как бы то ни было, новое предприятие может быть построено с нуля или организовано на базе закупленных зданий. Компании, занимающиеся возведением и «раскруткой» новых заводов по производству напитков, забирают у будущих владельцев головную боль, следуя стандартному сценарию.

Поэтапное производство напитков

Изначально проводится мониторинг потенциальных рынков сбыта, обследования и обсуждения пожеланий заказчика, подготовка технического задания.

После утверждения бюджета на постройку будущего завода по производству напитков, ведутся переговоры по закупке и поставке оборудования. На этой стадии организации бизнеса, современный рынок технологий предлагает широкую альтернативу: от поставки стандартных установок для рядовых отечественных заводов по производству напитков до приобретения универсальных систем смешивания жидкости. В преимущества последних входит расширение возможностей производства разнообразных продуктов.

Последующие этапы постройки нового завода по производству напитков связаны с разработкой технологического проекта, налаживанием линии производства, оборудование цехов, складов и других промышленных помещений, приобретение сырья и т.д.

Проектирование будущей схемы работы предприятия, поставка оборудования и его монтаж, строительство зданий и сооружений, закупка сырья могут выполняться параллельно.

Линия по производству напитков

Приступая к работе, владелец завода по производству напитков должен удостоверится в том, что производственные линии оснащены всем необходимым для завершенного технологического цикла оборудованием, начиная с приема сырья, и заканчивая выпуском упакованного продукта.

Многие отечественные заводы по производству напитков в основном функционируют с XX века, перепрофилируя и переоснащая бизнес в рамках рыночной конъюнктуры.

Сложная система контроля производства, которая имеется в наличии у таких предприятий, поддерживается с помощью специфических систем контроля, заложенных в отдельных единицах техники, в первую очередь, в установках для смешивания.

Такие заводы по производству напитков рекламируют возрожденные традиции производства культовых отечественных напитков (например, кваса), дополняя производство другими популярными среди покупателей питьевыми продуктами. Оборудованная по последнему слову техники высокая технологическая база, позволяет выпускать абсолютно любой продукт, в котором есть потребность на рынке.

Завод по производству напитков сегодня отличает наличие высококвалифицированного персонала, аттестованной лаборатории, которая контролирует процесс производства высокоскоростное, оборудование для смешивания жидкости с высоким уровнем производительности, высококачественное сырья и т.п.

Производство напитков отличает высокая степень автоматизации, что позволяет выпускать качественную продукцию. Изменения в технологии производства напитков направлены на соответствие международным стандартам. Обладая значительными производственными мощностями, современным высокотехнологичным оборудованием, имея большой опыт производства различных безалкогольных и слабоалкогольных напитков, заводы по производству напитков могут освоить производство напитков под частными торговыми марками для конкретных потребителей или разработать рецептуры и освоить производство напитков указанных групп.

    GlobeCore

    Leave your request

    GlobeCore Equipment

    Установки для блендинга ...
    Гомогенизация топлива установками ...
    Производство зимнего дизеля УСБ Гомогенизатор, кавитатор, диспергатор ...
    блендинг Блендинг как технология ...
    • Главная
    • Продукция
    • Новости
    • О нас
    • Контакты

    ® Copyright by - 2026 © GlobeCore

    GlobeCore, Садовского 14, Полтава, Украина, 36034

    This website uses cookies to improve your experience. By continuing to browse, you agree to our use of cookies. Read more in our Privacy Policy.