GlobeCore / Продукция / Аппараты вихревого слоя / Аппарат вихревого слоя АВС-150

Аппарат вихревого слоя АВС-150

мельницы сверхтонкого помола

Мельницы сверхтонкого помола: шаровая, планетарная, бисерная, коллоидная, АВС — обзор отличий.

GlobeCore – единственная в мире высокотехнологичная компания по производству работающих электромагнитных мельниц с реальными применениями в промышленности, дающих ожидаемые результаты.

GlobeCore изготавливает высокотехнологичные мельницы сверхтонкого помола, способные производить порошки, суспензии, золи, а также стабильные коллоидные растворы и другие высокодисперсные вещества. Одним из самых распространенных материалов, созданных путем сверхтонкого измельчения, является водно-битумная эмульсия, которая широко применяется при проведении дорожно-строительных работ, гидроизоляции сооружений и устройстве кровли.

Аппарат вихревого слоя

Они предназначены для интенсивного диспергирования исходного вещества как минерального, так и химического происхождения. Такие мельницы работают с материалами низкой и средней твердости и применяются в химической, фармацевтической, металлургической и строительной отраслях. К мельницам сверхтонкого измельчения можно отнести шаровые, планетарные и бисерные мельницы, а также коллоидные установки и аппарат вихревого слоя (АВС) Диспергирование в мельницах сверхтонкого помола осуществляется периодически или непрерывно (постоянно). Этот процесс бывает сухим и мокрым. В мельнице сухого помола измельчение проходит в воздушной среде или в инертных газах путем дробления и истирания исходного материала в сверхтонкие вещества. Сухой помол позволяет использовать крупные частицы исходных материалов, так как ударное действие шаров более эффективно, чем процесс истирания при мокром помоле. В то же время, мельницы для жидкостного нанопомола являются наиболее востребованным средством изготовления коллоидных растворов и прочих дисперсных систем. Новые высококачественные технологии GlobeCore обеспечивают сверхтонкое измельчение органических и неорганических материалов в нанометровом масштабе.

Мельницы сверхтонкого помола — основные виды

Большинство устройств, предназначенных для сверхтонкого измельчения исходных материалов, бывают как сухого, так и мокрого типа. К такому оборудованию относятся шаровые мельницы, работающие по принципу ударно-истирающего действия вследствие вращения барабана и непрерывного движения измельчаемых тел – шариков из стали, чугуна или других крепких материалов. Шаровые мельницы бывают промышленные и лабораторные, а также однокамерные и двухкамерные. Подобная установка является прообразом планетарных мельниц, основное отличие которых заключается в том, что устройство оснащено несколькими барабанными камерами, вращающимися одновременно как по центральной оси, так и вокруг своей собственной. Такие механизмы значительно увеличивают эффективность работы, в десятки раз превышая силу воздействия на материал. Используя обработку вещества в планетарной установке, можно получать высокодисперсные суспензии и порошки.

Бисерные и коллоидные мельницы предназначены для приготовления высокодисперсного вещества в водной среде – сверхтонких суспензий, высокостабильных эмульсий, золей. Если коллоидная мельница производит дисперсные системы через интенсивное взаимодействие вращающегося ротора и фиксированного статора, то процесс измельчения в бисерной мельнице проходит вследствие столкновения и трения бисера с частицами материала.

В цилиндрической емкости аппарата вихревого слоя (АВС) проходят сложные процессы между ферромагнитными частицами, исходным материалом и жидкостью, движимых вращающимся магнитным полем, тем самым образуя вихревой слой. Преимущества этого устройства в том, что подобное взаимодействие ускоряет измельчение материала, повышая эффективность производства. Также особенностью АВС является его возможное использование в качестве реактора.

Мельница тонкого помола АВС, может измельчать и диспергировать практически все, не боится агрессивных сред, высокой температуры, абразивности материалов.

Характеристика аппарата Аппарата Вихревого Слоя АВС-150
Продуктивность максимальная, м3/час

– при очистке сточных вод

30

– при получении суспензии 15
Рабочее давление, МПа (кгс/см2), не более: 0,25 (2,5)
Диаметр рабочей зоны, мм 136
Магнитная индукция в рабочей зоне, Т 0,15
Электропитание от сети переменного тока
Частота, Гц 50
Напряжение, В 380
Скорость вращения магнитного поля в робочей камере, об/мин 3 000
Расход мощности, кВт 9,5
Габаритные розмеры, мм

– апарата

1300×1100×1 690
– блока управления 1 060×1030×1 900
Маса, кг

– аппарата

– блока управления

500

450

  • одновременное измельчение, перемешивание и активация обрабатываемых веществ;
  • высокая тонкость помола;
  • интенсификация технологических процессов. Обработка занимает секунды и доли секунд;;
  • сокращение потребления электроэнергии;
  • экономия сырья и материалов;
  • легкость внедрения в существующие технологические линии.

    GlobeCore

    Оставить запрос