Смазочные масла во время работы машин и механизмов практически всегда подвергаются загрязнению. Первой причиной загрязнений служат продукты износа, далее масло теряет стойкость к окислению, а вместе с ней – и свои смазочные свойства. Вносят негативный вклад также и твердые частицы загрязнений, которые интенсифицируют процессы износа трущихся поверхностей. Поэтому сбор отработанного масла является первым и важным этапом на пути возвращения ценного нефтяного сырья в производственный процесс.

Смазочные масла постоянно находятся под воздействием высоких температур, кислорода воздуха и продуктов износа. Наиболее интенсивно окисление смазочных масел происходит при температурах выше 70 ºС, в результате чего образуются низкомолекулярные водорастворимые кислоты. Они вызывают коррозию металлических поверхностей, трудноудаляемые смолистые отложения, нерастворимые в смазке соединения и т.п.

Сбор отработанного масла. Классификация отработанных нефтепродуктов

Все отработанные нефтепродукты условно можно разделить на три больших группы:

• масла моторные и трансмиссионные (ММО);
• масла индустриальные (турбинные, компрессорные, гидравлические, трансформаторные, приборные) (МИО);
• смесь отработанных нефтепродуктов, применяющихся в качестве промывочных жидкостей (дизельное топливо, керосин, уайт-спирит и т.п.) (СНО).

Сбор отработанного масла несовместим с смешиванием в одной емкости нефтепродуктов из разных групп. Если это правило будет нарушено, то последующая регенерация сильно усложниться или станет и вовсе невозможной.

Образцы отработанного масла

Слив отработанного масла

После истечения установленного срока масла, потерявшие свои эксплуатационные свойства, обычно сливаются из системы. Сбор отработанного масла осуществляется бригадами смазчиков. Каждый сорт должен сливаться в отдельную емкость. После завершения сборочных работ все сырье отправляется на базы смазочных материалов, а уже затем – на предприятия по регенерации. Документально сдача отработанного масла на регенерацию и его прием осуществляется так же, как и в случае со свежими маслами.

Количество отдельных емкостей должно быть равным количеству сортов масла, передаваемых на регенерацию. Но существуют исключения. В одну емкость можно сливать разные сорта веретенных, машинных очищенных и выщелоченных масел, а также отработанных масел, имеющих одинаковую основу.

С целью восстановления первоначальных свойств смазочных масел необходимо удалить:

• механические примеси;
• топливные фракции;
• воду;
• органические кислоты;
• нейтральные и кислые смолы;
• асфальтены.

Регенерация отработанных смазочных масел может проводиться одним из приведенных ниже способов:

• фильтрация и отстаивание;
• контактная очистка и фильтрация;
• отгон топлива, контактная очистка и фильтрация;
• обработка кислотой (щелочью), отгон топлива, контактная очистка и фильтрация.

Каждому способу регенерации предшествует отстаивание отработанного масла в баке с коническим дном с целью отделения механических примесей и воды.

Регенерация ММО и МИО сопровождается удалением механических примесей и воды, отгоном легких фракций. Завершается процесс щелочной или контактной очисткой.

Установка регенерации трансформаторного масла СММ-12Р производства компании GlobeCore

Самым простым способом регенерации можно считать комбинацию отстаивания и фильтрации. Но с его помощью можно восстанавливать свойства только трансмиссионные масла.

Регенерация масел методом контактной очистки и фильтрации состоит из таких этапов:

• первоначальная обработка масла отбеливающей глиной и водой с целью получения водомасляной эмульсии;
• отделение воды и топлива от масла;
• фильтрация масла и его последующее смешивание с присадкой.

Выше мы отмечали, что отработанные масла отправляются на регенерацию на специализированные предприятия. Что не всегда удобно, да и транспортные расходы еще никто не отменял.

Регенерация отработанного масла на оборудовании компании GlobeCore

Компания GlobeCore предлагает уникальное решение проблемы отработанных масел для небольших и средних маслохозяйств. Понятно, что покупать громадное дорогое оборудование большой производительности не нужно. А вот малогабаритные мобильные станции очистки масла торговой марки GlobeCore – это как раз то, что нужно! С их помощью можно проводить регенерацию масел на месте их эксплуатации. Технологии GlobeCore позволяют восстановить исходный класс чистоты отработанного масла и делают возможным его дальнейшее использование по непосредственному назначению.

Правильный сбор и организация регенерации на собственном хозяйстве позволяет сократить расход свежих масел на 15-20% при существенной экономии материальных ресурсов. Кроме того, себестоимость регенерированного масла приблизительно в 1,3 раза меньше себестоимости свежего масла.