GlobeCore.info

  • Главная
  • Продукция
    • Регенерация масла
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-12Р
      • Станция масляная мобильная для регенерации гидравлического масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации турбинного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации индустриального масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного дизельного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного печного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки судового маловязкого топлива СММ-6РЛ
      • Блок введения ингибитора (антиокислительной присадки) УСБ-6
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
    • Термовакуумная очистка масел
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-6/7
      • Станция масляная мобильная СММ-1Н
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-1Л
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-4/7
      • Станция масляная мобильная СММ-0,6Л
      • Масляная станция мобильная СММ-4Т
      • Дегазационная установка УВМ-10-10
    • Комплексная очистка электроизоляционных масел
      • Блок сорбентных патронов ЦП-260
      • Установка непрерывной сушки масла в трансформаторе CMM-SSD
    • Коллоидные мельницы
      • Коллоидная мельница КЛМ-40.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.1
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (производительность 0,04 м3/час)
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.3
      • Коллоидная мельница КЛМ-200.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-250.3 для производства продуктов питания
      • Коллоидная мельница КЛМ-2/4
      • Коллоидная мельница КЛМ-8/16
      • Коллоидная мельница КЛМ-10/20
      • Коллоидная мельница КЛМ-16/25
    • Установки фильтрации масел
      • Установка фильтрации масла ЦФУ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЦФ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-4ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
      • Станция масляная мобильная СММ-2.2ЛТ
    • Нагреватель трансформаторного масла
      • Станция масляная мобильная для нагрева масла СММ
    • Низкочастотный нагрев
    • Установки для сушки атмосферного воздуха
      • Установка типа Суховей-7
    • Обслуживание трансформаторов
      • Установка сушки твердой изоляции трансформаторов “Иней”
    • Сушильные печи
      • Вакуумная печь для сушки обмоток трансформатора УВС-6С
      • Шкаф сушки цеолита ШСЦ-15
    • Комплектующие
      • Система контроля уровня ТСС
    • Приборы
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-1
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-2
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-3
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-80
    • Биодизель. Оборудование для производства биодизеля Украина, GlobeCore
      • Биодизельная установка УБД-16 производства МЭЖК – метиловые эфиры жирных кислот (FAME)
    • Аппараты вихревого слоя
      • Мельницы сверхтонкого помола АВС
      • Мельница тонкого помола АВС
      • Аппарат вихревого слоя АВСп-150
      • Аппарат вихревого слоя АВСк-150
    • Оборудование для смешивания
      • Установка смешивающая быстродействующая УСБ-1
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (2 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (8 м3/ч)
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
    • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (20 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-4 (15 м3/ч)
    • Лабораторное оборудование
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (0,03 м3/ч)
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установки битумной эмульсии типа УВБ-1 (8 куб./час)
      • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
      • Битумно-эмульсионная установка типа УВБ-1 (2 куб./час)
    • Обслуживание ветрогенератора
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-GL
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-G
  • Новости
  • Запуски
  • Публикации
    • Топлива – бензин, дизель, керосин, мазут, СМТ и .тд.
    • Протоколы регенерации трансформаторного масла
    • Данилов А.М. Применение присадок в топливах для автомобилей. Справочник
      • Введение
      • 1. ТИПЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРИСАДОК К ТОПЛИВАМ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
      • 2. МОДИФИКАТОРЫ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
        • 2.1. Антидетонационные присадки
        • 2.2. Промоторы воспламенения
      • Добавки в бензин кислородсодержащие (оксигенаты)
      • 4. МОДИФИКАТОРЫ ГОРЕНИЯ
        • 4.1. Антидымные присадки
        • 4.2. Антинагарные и нагароочищающие присадки
        • 4.3. Антисажевые присадки
        • 4.4. Катализаторы горения
      • 5. ПРИСАДКИ, ПОВЫШАЮЩИЕ СТАБИЛЬНОСТЬ ТОПЛИВ
        • 5.1. Антиоксиданты
        • 5.2. Деактиваторы металлов
        • 5.3. Стабилизаторы комплексного действия
        • 5.4. Биоциды
      • 6. МОЮЩИЕ ПРИСАДКИ ДЛЯ АВТОБЕНЗИНОВ
        • 6.1. Очистители крабюратора
        • 6.2. Очистители впускных клапанов
      • 7. ПРИСАДКИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОПЛИВ ПРИ НИЗКИМ ТЕМПЕРАТУРАХ
        • 7.1. Проблемы использования топлива при низких температурах
        • 7.2. Пусковые жидкости
        • Депрессорные присадки для автомобильных топлив
        • 7.4. Диспергаторы (антиосадители) парафинов
        • 7.5. Противоводокристаллизирующие жидкости
        • 7.6. Антиобледенительные присадки
      • 8. МОДИФИКАТОРЫ ТРЕНИЯ
        • 8.1. Приработочные присадки
        • 8.2. Противоизносные присадки
        • 8.3. Антифрикицонные (топливосберегающие) присадки
      • 9. АНТИРЖАВЕЙНЫЕ (ЗАЩИТНЫЕ) ПРИСАДКИ
      • 10. АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ПРИСАДКИ
      • Противотурбулентная присадка для топлива
      • 12. МАРКИРУЮЩИЕ ПРИСАДКИ
      • 13. ВВЕДЕНИЕ ПРИСАДОК В ТОПЛИВО
      • 14. ВОДА КАК ДОБАВКА К ТОПЛИВУ
    • Коллоидные мельницы
    • Регенерация трансформаторного масла
      • Регенерация трансформаторного масла на месте эксплуатации трансформаторов
      • Регенерация отработанных масел – технология выполнения
      • Регенерация масел в энциклопедиях
      • Брай И. В., Регенерация трансформаторных масел
      • Восстановление характеристик изоляции маслонаполненного оборудования “моющими” составами
      • ГОСТ 21046-86 на регенерацию масла
    • Эксплуатация трансформаторного масла
      • Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел
    • Видео
    • Альтернативные топлива – биодизель, биоэтанол, смесевые бензины
      • Блендинг как технология смешивания топлив
      • Установки для блендинга типа УСБ
    • Очистка масла
      • Очистка отработанного масла: миф или реальность
      • Обработка трансформаторного масла
    • Регенерация трансформаторных масел. Книга. Москва 1972
      • ВВЕДЕНИЕ
      • ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОСТАВЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
      • Старение масла в процессе эксплуатации
      • Физические методы регенерации трансформаторных масел
      • Регенерация кислотно-контактным методом – Регенерация трансформаторных масел
      • Регенерация с применением водных растворов щелочных реагентов – Регенерация трансформаторных масел
      • Опыт регенерации трансформаторных масел из сернистых нефтей – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для кислотно-контактной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Активация адсорбентов газообразным аммиаком – Регенерация трансформаторных масел
      • Адсорбционная очистка – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для щелочной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Стабилизация и стендовые испытания регенерированных масел
      • Стабилизация антиокислительными присадками
      • Фильтрование масла непосредственно в высоковольтном оборудовании
      • Литература – Регенерация трансформаторных масел
    • Перегонка нефти. Фракционная перегонка нефти. GlobeCore
      • Принцип работы атмосферно-вакуумной установки. GlobeCore
      • Гидрокрекинг. GlobeCore
      • Каталитический риформинг. GlobeCore
      • Получение смазочных масел. GlobeCore
    • Битум, его модификация и битумные эмульсии
      • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ
        • 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
        • 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
        • 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
        • 4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
        • 5. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 6. СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПБВ
        • 8. ПРИНЦИПЫ И МЕТОДОЛОГИЯ ПОДБОРА СОСТАВА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
        • 9. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И ПОДБОРА СОСТАВОВ ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
          • 9.1. Полимерасфальтобетонные смеси
          • 9.2. Технические требования к полимерасфальтобетону Требования к эластичности полимерасфальтобетона в зависимости от марки ПБВ
          • 9.3. Требования к материалам
        • 10. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ОБРАБОТОК И ТРЕЩИНОПРЕРЫВАЮЩИХ ПРОСЛОЕК
        • 11. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
        • 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
        • 13. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ (КОНТРОЛЯ)
          • 13.1. Определение растворимости блоксополимеров типа СБС в индустриальном масле.
          • 13.2. Определение однородности ПБВ и растворов блоксополимеров типа СБС
          • 13.3. Определение однородности ПБВ по методу остатка на сите
          • 13.4. Определение эластичности ПБВ
          • 13.5. Определение эластичности ПБВ экспресс-методом
          • 13.6. Определение эластичности ПБВ в полевых условиях
          • 13.7. Определение качества адгезионной добавки «Т-1»
          • 13.8. Определение наличия ПБВ в готовом покрытии
          • 13.9. Способ быстрого извлечения ПБВ из полимерасфалъто-бетона или полимерасфальтобетонной смеси
          • 13.10. Определение доли блоксополимера типа СБС, нерастворимой в индустриальном масле
          • 13.11. Определение содержания блоксополимера типа СБС в ПБВ
          • 13.12. Определение долговременной прочности вяжущего
          • 13.13. Определение глубины вдавливания штампа
          • 13.14. Определение эластичности полимерасфальтобетона
          • 13.15. Метод определения трещиностойкости полимерасфальто-бетона при отрицательных температурах
          • 13.16. Определение работоспособности поверхностной обработки
        • 14. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
        • 15. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
        • Приложения
      • Л.М. ГОХМАН, Битумы, полимерно-битумные вяжущие, асфальтобетон, полимерасфальтобетон
        • 1.6. Требования к органическим вяжущим материалам
        • 1.7. Разработка органических вяжущих материалов
        • 2.3. Влияние вязкости на свойства полимерасфальтобетона
        • 2.4. Методы испытания полимерасфальтобетона
          • 2.4.1. Метод определения температуры полимерасфальтобетона
          • 2.4.2. Метод определения сдвигоустойчивости полимерасфальтобетона
          • 2.4.3. Метод определения эластичности полимерасфальтобетона
        • 2.5. Разработка технических требований к полимерасфальтобетону
        • Предисловие
        • 1.2. Битумы, состав, структура, свойства
        • 1.3. Компоненты битумов, свойства
        • 1.4 Дисперсная структура битумов
        • 1.5. Основы органических вяжущих материалов
        • 1.8. Разработка технических требований к ПБВ
        • 1.9. Технические требования к ПБВ
        • 2.1 Полимерасфальтобетон
        • 2.2. Свойства полимерасфальтобетона и асфальтобетона
  • О нас
  • Tech School
  • Отзывы
  • Контакты
  • az AZ

Smart search

GlobeCore / Статьи / Аппарат вихревого слоя / Смесевые топлива для судов и их производство на аппарате вихревого слоя

Смесевые топлива для судов и их производство на аппарате вихревого слоя

смесевые топлива

Смесевые топлива для судов – это горючие смеси, используемые в работе судовых энергетических установок. На них работают системы, обеспечивающие передвижение судна, функционируют бортовые устройства, механические агрегаты, аппаратура и оборудование. В зависимости от вида горючего продукта производство судового топлива представляет собой смешение таких компонентов как мазут с дизельным топливом или дизельные фракции с добавками.

Смесевые топлива для судов

Судовое топливо используют в различных по виду и способу работы установках. В их числе главный двигатель, мотор электрического генератора, котел для горячей воды, пара и другие системы. При этом для каждого вида установок применяются отдельные смесевые топлива.

Но, кроме того, для главного двигателя также используют разные виды топлива. Это связано с требованиями к выбросам серы в тех или иных регионах, экологическими нормами, экономическим эффектом от использования того или иного продукта.

Существуют зоны специального контроля. В них используют судовое дизельное топливо с низким содержанием серы. Это дистиллятные продукты с низкой вязкостью. Они представляют собой аналог дизеля для авто, но с большим содержанием серы и меньшим цетановым числом.

На легком топливе суда также работают в портах, при маневрах, когда двигатель часто меняет режимы работы. А при выходе в открытое море в зонах без специальных ограничений дистиллятное топливо меняют на тяжелые, высоковязкие продукты, флотский мазут. Его применяют для работы мощных силовых агрегатов, нетребовательных к качеству горючего.

Таким образом, смесевые топлива для судоходства бывают следующих видов:

  • Дизельное топливо
    Это светлый, легкий продукт, включающий до 0,5% серы. А в зонах со специальными правилами и ограничениями применяется горючее с долей серы до 0,1%. Дизельное топливо также может использоваться для речного транспорта. Это чистое, но дорогое горючее, поэтому бункеровать ним большие суда невыгодно. Тем более, что их двигатели неприхотливы и не нуждаются в использовании настолько качественного продукта.
  • Маловязкое судовое топливо
    Это также светлый нефтепродукт на основе дизельных фракций нефти. Доля серы в составе варьируется от 0,5 до 1,5%. Производство судового топлива представляет собой смешивание дизельных фракций с легкими газойлями вторичных процессов. Это дешевле по сравнению с дизелем и не требует использования присадок для сохранения смазывающих свойств. Используется в среднеоборотных, высокооборотных судовых агрегатах, газотурбинных установках.
  • Высоковязкое судовое топливо
    Производство судового топлива высокой вязкости подразумевает смешивание остаточных нефтепродуктов с дизельными фракциями. Получаются недорогие тяжелые и сверхтяжелые смесевые топлива высокой вязкости для газотурбинного оборудования, малооборотных и среднеоборотных двигателей. Это темные сорта нефтепродуктов. Сюда относятся судовые топлива ИФО-30, ИФО-180, ИФО-380, флотский мазут Ф-5 и Ф-12. Применяются в судовых силовых установках. Также к этой категории относится топочный мазут для судов. Он бывает марок М-100 и М-40.

Как раз производство судового топлива тяжелого вида можно оптимизировать с помощью внедрения в технологический процесс аппарата вихревого слоя (АВС) от компании GlobeCore.

Смесевые топлива для судов — недостатки традиционных методов подготовки

По классической технологии судовое дизельное топливо подготавливают с помощью специальных механических мешалок. В этом случае при смешивании дизельного топлива с мазутом получают эмульсии со слабой устойчивостью, в которых содержатся частицы мазута размером от 20 до 100 мкм. Эмульсия со слабой устойчивостью после определенного времени хранения в бункере требует дополнительной обработки перед использованием.

Кроме того, смесевые топлива могут требовать дополнительной очистки с помощью фильтров, сепараторов из-за наличия в составе крупных механических включений, загрязнений, воды.

Решить эти проблемы традиционных методов подготовки судового топлива можно за счет использования аппарата вихревого слоя от компании GlobeCore. Промышленные испытания и анализ, проведенный Д.Д. Логвиненко, подтверждают целесообразность такого способа приготовления горючих смесей для судовых силовых установок. АВС подходит для приготовления топлива, улучшения его качества, интенсификации процессов сгорания.

Рисунок 1 — Аппарат с вихревым слоем ферромагнитных частиц

Подготовка судовых смесевых топлив на аппарате вихревого слоя

При смешивании дизельного топлива с мазутом на аппарате вихревого слоя получаем качественную эмульсию с высокой устойчивостью. Судовое дизельное топливо подготавливается за несколько секунд. При этом дисперсность мазута, содержащегося в нем, составляет менее 1 мкм. Эмульсия не расслаивается и отличается высокой седиментационной устойчивостью. Подготовленные таким способом смесевые топлива подходят для использования в судовых дизельных двигателях.

Результат обусловлен обработкой топлива в среде вихревого слоя, созданного ферромагнитными частицами и электромагнитным полем. В рабочей камере под воздействием электромагнитного поля иголки превращаются в мешалки, дробилки. Они интенсивно вращаются и перемещаются по камере. Ферромагнитные элементы сталкиваются со стенками рабочего объема, между собой, частицами обрабатываемых материалов. При этом наблюдаются очаги повышения температур, высокие локальные давления, магнитострикция, кавитация. В таких условиях смесевые топлива поддаются качественной гомогенизации, а частицы мазута в нем эффективно измельчаются.

В результате получаем устойчивое судовое дизельное топливо, на производство которого потрачено в разы меньше энергетических ресурсов, чем при использовании классических установок. Процессы диспергирования частиц и перемешивания компонентов интенсифицируются, смесевые топлива производятся в несколько раз быстрее.

Преимущества подготовки судового топлива на аппарате вихревого слоя

Подготавливать судовое топливо с применением аппарата вихревого слоя удобно и выгодно по следующим причинам:

  • Высокое качество продукта
    Получаем смесевые топлива высокого качества с мелкодисперсными частицами мазута и хорошей устойчивостью к расслоению.
  • Экономичность
    При потребляемой мощности 4,5 кВт модель аппарата вихревого слоя АВС-100 подготавливает судовое дизельное топливо с производительностью до 5-6 куб. м в час. Таким образом, на кубометр топлива тратится менее 1 кВт энергии, что в разы выгоднее, чем при использовании традиционных установок.
  • Экологичность
    Отсутствуют отходы и сокращаются выбросы в атмосферу от сжигания топлива, так как оно отличается лучшим качеством, более устойчивым состоянием.
  • Универсальность
    АВС заменяет сразу несколько установок, на которых обрабатывают и подготавливают судовое топливо, в том числе сепараторы, гомогенизаторы, фильтры. При этом аппарат обходит их по эксплуатационным качествам, в нем исключена потеря топлива.

Производство судового топлива на аппарате вихревого слоя позволяет в разы ускорить технологический процесс, так на смешивание компонентов тратится несколько секунд, что гораздо быстрее, чем на традиционных механических мешалках. Кроме того, оборудование отличается компактностью, небольшим весом, поэтому может без проблем использоваться даже на сравнительно небольшом судне. Например, по сравнению с гомогенизатором С-3ТВ А с производительностью 1,83 м3/ч аппарат АВС-100 легче в 2,5 раза. А его производительность при этом в разы выше, чего достаточно, чтобы заготавливать смесевые топлива для самых крупных и мощных судовых установок.

Чтобы проконсультироваться и заказать аппарат вихревого слоя для производства судового топлива, обратитесь к менеджерам компании GlobeCore.

    GlobeCore

    Leave your request

    GlobeCore Equipment

    Аппарат вихревого слоя ...
    мельницы сверхтонкого помола Аппарат вихревого слоя ...
    Аппарат вихревого слоя ...
    • Главная
    • Продукция
    • Новости
    • О нас
    • Контакты

    ® Copyright by - 2026 © GlobeCore

    GlobeCore, Садовского 14, Полтава, Украина, 36034

    This website uses cookies to improve your experience. By continuing to browse, you agree to our use of cookies. Read more in our Privacy Policy.