Текущий ремонт силовых трансформаторов, пребывающих под напряжением 35 кВ, без регулирования под нагрузкой  осуществляется один раз на два года. Масляные трансформаторы с регулированием под нагрузкой подвергаются текущему ремонту раз в год, все остальные – не реже, чем один раз в четыре года. Само вмешательство проходит после снятия напряжения и осуществляется бригадой из трех человек.

Текущий ремонт силовых трансформаторов может быть выполнен прямо на рабочем месте установки при условии отключения его от сети. Данный вид ремонта является более сложным процессом, чем выполнение ежедневных норм техобслуживания, но все же является чисто профилактическим. Выполнение текущего ремонта силового трансформатора более желательно для любого предприятия. Ремонтный персонал, назначенный следить за оборудованием, в установленные сроки (чаще всего 1 раз в год) проводит наружный осмотр на выявление мелких дефектов в арматуре, проверяет систему охлаждения, подтяжку креплений, систему заливки масла, устраняет течи, убирает наружные загрязнения и измеряет сопротивление изоляции обмоток, которые, как было сказано выше, часто становятся причиной ремонта силовых трансформаторов. Внутренности трансформатора при таком ремонте не проверяются. Вся работа занимает не более 2-х суток.

Количество текущих ремонтов силовых трансформаторов в год может быть увеличено в процессе его эксплуатации в случае выявления дефектов.

Текущий ремонт силовых трансформаторов: перечень операций

Текущее состояние трансформатора оценивают после отключения путем осмотра всех доступных мест, деталей и защитного заземления. Сначала на ощупь проверяют равномерность нагрева радиаторов. Если одно из устройств нагревается меньше других, то нужно выяснить причину подобного явления и ее устранить.

Также непосредственно после отключения нужно проверить контакты на нагрев. Данная операция проводится с помощью термоиндикаторов, свечей, на ощупь или же с применением специального оборудования. В случае выявления перегрева контактов их перебирают и зачищают контактные поверхности напильником или стеклянной бумагой.

Очистка масла в трансформаторе

При необходимости подтягиваются болтовые соединения заземления и проверяется надежность сварных швов.

С крышки, бака, радиатора и расширителя удаляют накопившеюся грязь, проверяют сливной кран и нижние пробки радиатора. При необходимости производится закрепление спускного крана и пробок, замена набивки, затягивание болтов крышки и радиаторов.

Очистка изоляторов осуществляется путем их протирки сначала салфеткой, смоченной в уайт-спирите, а потом сухой салфеткой. Операцию проводят до того момента, пока на поверхности будет отсутствовать пыль, грязь, следы разрядов и течей, трещин и сколов фарфора.

Для проверки механизма привода регулирования напряжения и системы охлаждения сначала нужно отключить и заземлить трансформатор. Далее отворачивают стопорный болт механизма привода, после чего проверяют его работу во всех доступных положениях.

Проверка сопротивления обмоток

Сопротивление обмоток трансформатора проверяется при помощи моста постоянного тока, например Р-333. Допустимым для возможности дальнейшей эксплуатации масляного трансформатора считается сопротивление его обмоток, отличающиеся от паспортных данных не более, чем на 20%.

Сопротивление изоляции обмоток двигателей вентиляторов измеряется мегаомметром. При отличии полученного значения от 1 МОм двигатель необходимо просушить.

Замена и осушка силикагеля

Если химический анализ масла показал необходимость замены силикагеля, то данную операцию проводят в термосифонных и воздухоочистительных фильтрах. Кислотность масла снижают за счет непрерывной автоматической его регенерации в трансформаторе при помощи установки типа СММ-Р торговой марки GlobeCore.

Степень осушки силикагеля определяется путем визуального контроля за его окраской (голубая у некоторых кристаллов свидетельствует о необходимости усиления надзора за фильтром, преобладающая голубая – о необходимости замены осушителя).

Силикагель

Работы с трансформаторным маслом

При текущем ремонте масляных трансформаторов также осуществляется проверка уровня масла, поскольку он имеет очень важное значение как для газовой защиты, так и для нормальной работы оборудования в целом.

Низкий уровень масла в трансформаторе с пленочной защитой приводит к созданию вакуума, разрушающего диафрагмы выхлопной трубы и влияющего на срабатывание газовой защиты.

Если уровень масла в расширителе недостаточен и температура наружного воздуха резко понизилась, то персоналу категорически запрещается переводить газовую защиту «на сигнал», поскольку дальнейшее понижение уровня может привести к повреждению активной части работающего трансформатора.

Также запрещается переводить газовую защиту «на сигнал» при сильных течах, приводящих к быстрому снижению уровня диэлектрической жидкости. Сначала нужно ликвидировать течь и долить масло в оборудование. Во время проведения последней операции отключающий элемент газовой защиты переводится «на сигнал». Команда «на отключение» устанавливается сразу же после завершения всех работ независимо от используемого способа доливки.

Введение масляных трансформаторов в эксплуатацию после текущего ремонта производится с газовой защитой, работающей «на отключение».