GlobeCore.info

  • Главная
  • Продукция
    • Регенерация масла
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации трансформаторного масла СММ-12Р
      • Станция масляная мобильная для регенерации гидравлического масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации турбинного масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для регенерации индустриального масла СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного дизельного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки темного печного топлива СММ-6РЛ
      • Станция масляная мобильная для осветления и очистки судового маловязкого топлива СММ-6РЛ
      • Блок введения ингибитора (антиокислительной присадки) УСБ-6
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
    • Термовакуумная очистка масел
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-6/7
      • Станция масляная мобильная СММ-1Н
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-1Л
      • Установка для обработки трансформаторного масла УВМ-4/7
      • Станция масляная мобильная СММ-0,6Л
      • Масляная станция мобильная СММ-4Т
      • Дегазационная установка УВМ-10-10
    • Комплексная очистка электроизоляционных масел
      • Блок сорбентных патронов ЦП-260
      • Установка непрерывной сушки масла в трансформаторе CMM-SSD
    • Коллоидные мельницы
      • Коллоидная мельница КЛМ-40.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.1
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (производительность 0,04 м3/час)
      • Коллоидная мельница КЛМ-100.3
      • Коллоидная мельница КЛМ-200.2
      • Коллоидная мельница КЛМ-250.3 для производства продуктов питания
      • Коллоидная мельница КЛМ-2/4
      • Коллоидная мельница КЛМ-8/16
      • Коллоидная мельница КЛМ-10/20
      • Коллоидная мельница КЛМ-16/25
    • Установки фильтрации масел
      • Установка фильтрации масла ЦФУ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЦФ
      • Станция масляная мобильная СММ-1,0ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-4ЛТ
      • Станция масляная мобильная СММ-0,001У (лабораторная)
      • Станция масляная мобильная СММ-2.2ЛТ
    • Нагреватель трансформаторного масла
      • Станция масляная мобильная для нагрева масла СММ
    • Низкочастотный нагрев
    • Установки для сушки атмосферного воздуха
      • Установка типа Суховей-7
    • Обслуживание трансформаторов
      • Установка сушки твердой изоляции трансформаторов “Иней”
    • Сушильные печи
      • Вакуумная печь для сушки обмоток трансформатора УВС-6С
      • Шкаф сушки цеолита ШСЦ-15
    • Комплектующие
      • Система контроля уровня ТСС
    • Приборы
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-1
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-2
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-3
      • Измерительный прибор для трансформаторного масла TOR-80
    • Биодизель. Оборудование для производства биодизеля Украина, GlobeCore
      • Биодизельная установка УБД-16 производства МЭЖК – метиловые эфиры жирных кислот (FAME)
    • Аппараты вихревого слоя
      • Мельницы сверхтонкого помола АВС
      • Мельница тонкого помола АВС
      • Аппарат вихревого слоя АВСп-150
      • Аппарат вихревого слоя АВСк-150
    • Оборудование для смешивания
      • Установка смешивающая быстродействующая УСБ-1
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (2 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-2 (8 м3/ч)
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
    • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (20 м3/ч)
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-4 (15 м3/ч)
    • Лабораторное оборудование
      • Установка смешивающая быстродействующая типа УСБ-3 (0,03 м3/ч)
    • Установки для производства битумных эмульсий
      • Установки битумной эмульсии типа УВБ-1 (8 куб./час)
      • Установки модификации битумов полимерами, ПБВ, тип установок УСБ-3
      • Фильтр битумный однопатронный ФБ
      • Битумно-эмульсионная установка типа УВБ-1 (2 куб./час)
    • Обслуживание ветрогенератора
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-GL
      • Установка замены масла в редукторе ветрогенератора CMM-G
  • Новости
  • Запуски
  • Публикации
    • Топлива – бензин, дизель, керосин, мазут, СМТ и .тд.
    • Протоколы регенерации трансформаторного масла
    • Данилов А.М. Применение присадок в топливах для автомобилей. Справочник
      • Введение
      • 1. ТИПЫ И НАЗНАЧЕНИЕ ПРИСАДОК К ТОПЛИВАМ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ
      • 2. МОДИФИКАТОРЫ ВОСПЛАМЕНЕНИЯ
        • 2.1. Антидетонационные присадки
        • 2.2. Промоторы воспламенения
      • Добавки в бензин кислородсодержащие (оксигенаты)
      • 4. МОДИФИКАТОРЫ ГОРЕНИЯ
        • 4.1. Антидымные присадки
        • 4.2. Антинагарные и нагароочищающие присадки
        • 4.3. Антисажевые присадки
        • 4.4. Катализаторы горения
      • 5. ПРИСАДКИ, ПОВЫШАЮЩИЕ СТАБИЛЬНОСТЬ ТОПЛИВ
        • 5.1. Антиоксиданты
        • 5.2. Деактиваторы металлов
        • 5.3. Стабилизаторы комплексного действия
        • 5.4. Биоциды
      • 6. МОЮЩИЕ ПРИСАДКИ ДЛЯ АВТОБЕНЗИНОВ
        • 6.1. Очистители крабюратора
        • 6.2. Очистители впускных клапанов
      • 7. ПРИСАДКИ И ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТОПЛИВ ПРИ НИЗКИМ ТЕМПЕРАТУРАХ
        • 7.1. Проблемы использования топлива при низких температурах
        • 7.2. Пусковые жидкости
        • Депрессорные присадки для автомобильных топлив
        • 7.4. Диспергаторы (антиосадители) парафинов
        • 7.5. Противоводокристаллизирующие жидкости
        • 7.6. Антиобледенительные присадки
      • 8. МОДИФИКАТОРЫ ТРЕНИЯ
        • 8.1. Приработочные присадки
        • 8.2. Противоизносные присадки
        • 8.3. Антифрикицонные (топливосберегающие) присадки
      • 9. АНТИРЖАВЕЙНЫЕ (ЗАЩИТНЫЕ) ПРИСАДКИ
      • 10. АНТИСТАТИЧЕСКИЕ ПРИСАДКИ
      • Противотурбулентная присадка для топлива
      • 12. МАРКИРУЮЩИЕ ПРИСАДКИ
      • 13. ВВЕДЕНИЕ ПРИСАДОК В ТОПЛИВО
      • 14. ВОДА КАК ДОБАВКА К ТОПЛИВУ
    • Коллоидные мельницы
    • Регенерация трансформаторного масла
      • Регенерация трансформаторного масла на месте эксплуатации трансформаторов
      • Регенерация отработанных масел – технология выполнения
      • Регенерация масел в энциклопедиях
      • Брай И. В., Регенерация трансформаторных масел
      • Восстановление характеристик изоляции маслонаполненного оборудования “моющими” составами
      • ГОСТ 21046-86 на регенерацию масла
    • Эксплуатация трансформаторного масла
      • Методические указания по эксплуатации трансформаторных масел
    • Видео
    • Альтернативные топлива – биодизель, биоэтанол, смесевые бензины
      • Блендинг как технология смешивания топлив
      • Установки для блендинга типа УСБ
    • Очистка масла
      • Очистка отработанного масла: миф или реальность
      • Обработка трансформаторного масла
    • Регенерация трансформаторных масел. Книга. Москва 1972
      • ВВЕДЕНИЕ
      • ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СОСТАВЕ ТРАНСФОРМАТОРНЫХ МАСЕЛ
      • Старение масла в процессе эксплуатации
      • Физические методы регенерации трансформаторных масел
      • Регенерация кислотно-контактным методом – Регенерация трансформаторных масел
      • Регенерация с применением водных растворов щелочных реагентов – Регенерация трансформаторных масел
      • Опыт регенерации трансформаторных масел из сернистых нефтей – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для кислотно-контактной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Активация адсорбентов газообразным аммиаком – Регенерация трансформаторных масел
      • Адсорбционная очистка – Регенерация трансформаторных масел
      • Установки для щелочной очистки – Регенерация трансформаторных масел
      • Стабилизация и стендовые испытания регенерированных масел
      • Стабилизация антиокислительными присадками
      • Фильтрование масла непосредственно в высоковольтном оборудовании
      • Литература – Регенерация трансформаторных масел
    • Перегонка нефти. Фракционная перегонка нефти. GlobeCore
      • Принцип работы атмосферно-вакуумной установки. GlobeCore
      • Гидрокрекинг. GlobeCore
      • Каталитический риформинг. GlobeCore
      • Получение смазочных масел. GlobeCore
    • Битум, его модификация и битумные эмульсии
      • РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ МАТЕРИАЛОВ
        • 1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
        • 2. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ
        • 3. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ
        • 4. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
        • 5. МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 6. СПОСОБЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПБВ
        • 7. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПБВ
        • 8. ПРИНЦИПЫ И МЕТОДОЛОГИЯ ПОДБОРА СОСТАВА ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ
        • 9. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ И ПОДБОРА СОСТАВОВ ПОЛИМЕРАСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
          • 9.1. Полимерасфальтобетонные смеси
          • 9.2. Технические требования к полимерасфальтобетону Требования к эластичности полимерасфальтобетона в зависимости от марки ПБВ
          • 9.3. Требования к материалам
        • 10. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНО-БИТУМНЫХ ВЯЖУЩИХ ДЛЯ УСТРОЙСТВА ПОВЕРХНОСТНЫХ ОБРАБОТОК И ТРЕЩИНОПРЕРЫВАЮЩИХ ПРОСЛОЕК
        • 11. ТЕХНИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ
        • 12. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
        • 13. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ (КОНТРОЛЯ)
          • 13.1. Определение растворимости блоксополимеров типа СБС в индустриальном масле.
          • 13.2. Определение однородности ПБВ и растворов блоксополимеров типа СБС
          • 13.3. Определение однородности ПБВ по методу остатка на сите
          • 13.4. Определение эластичности ПБВ
          • 13.5. Определение эластичности ПБВ экспресс-методом
          • 13.6. Определение эластичности ПБВ в полевых условиях
          • 13.7. Определение качества адгезионной добавки «Т-1»
          • 13.8. Определение наличия ПБВ в готовом покрытии
          • 13.9. Способ быстрого извлечения ПБВ из полимерасфалъто-бетона или полимерасфальтобетонной смеси
          • 13.10. Определение доли блоксополимера типа СБС, нерастворимой в индустриальном масле
          • 13.11. Определение содержания блоксополимера типа СБС в ПБВ
          • 13.12. Определение долговременной прочности вяжущего
          • 13.13. Определение глубины вдавливания штампа
          • 13.14. Определение эластичности полимерасфальтобетона
          • 13.15. Метод определения трещиностойкости полимерасфальто-бетона при отрицательных температурах
          • 13.16. Определение работоспособности поверхностной обработки
        • 14. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
        • 15. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
        • Приложения
      • Л.М. ГОХМАН, Битумы, полимерно-битумные вяжущие, асфальтобетон, полимерасфальтобетон
        • 1.6. Требования к органическим вяжущим материалам
        • 1.7. Разработка органических вяжущих материалов
        • 2.3. Влияние вязкости на свойства полимерасфальтобетона
        • 2.4. Методы испытания полимерасфальтобетона
          • 2.4.1. Метод определения температуры полимерасфальтобетона
          • 2.4.2. Метод определения сдвигоустойчивости полимерасфальтобетона
          • 2.4.3. Метод определения эластичности полимерасфальтобетона
        • 2.5. Разработка технических требований к полимерасфальтобетону
        • Предисловие
        • 1.2. Битумы, состав, структура, свойства
        • 1.3. Компоненты битумов, свойства
        • 1.4 Дисперсная структура битумов
        • 1.5. Основы органических вяжущих материалов
        • 1.8. Разработка технических требований к ПБВ
        • 1.9. Технические требования к ПБВ
        • 2.1 Полимерасфальтобетон
        • 2.2. Свойства полимерасфальтобетона и асфальтобетона
  • О нас
  • Tech School
  • Отзывы
  • Контакты
  • az AZ

Smart search

GlobeCore / Статьи / Аппарат вихревого слоя / Обработка торфа на аппарате вихревого слоя для производства гуминовых удобрений

Обработка торфа на аппарате вихревого слоя для производства гуминовых удобрений

обработка торфа

Гуминовые удобрения, получаемые путем переработки торфа, являются эффективным и популярным средством повышения плодородия почв. В них содержится большое количество азота и других химических элементов, способствующих росту и развитию растений. Но непосредственно в торфе они находятся в стойких химических соединениях, поэтому остаются недоступными для растений и извлекаются достаточно медленно – на процесс уходят годы. Обработка торфа эффектом Юткина позволяет высвободить эти вещества, сделать их растворимыми в воде и доступными для усвоения растениями.

Что такое гуминовые удобрения и их применение

Гуминовые удобрения – натуральные органические препараты, чаще всего получаемые путем обработки и активации торфа. Они не оказывают негативного влияния на окружающую среду, не влияют на вкусовые, полезные качества урожая.

При этом гуминовые удобрения насыщают грунт полезными веществами, повышают плодородность почвы и способствуют активному росту, развитию растений, урожайности. Они увеличивают скорость прорастания семян и положительно отражаются на всхожести. Повышают иммунитет растений, устойчивость к влиянию внешних факторов.

Гуминовые удобрения применяют в следующих целях:

  • восстановление грунтов в предпосевной период и интенсификация плодородия почв;
  • корневая и внекорневая подкормка овощных, ягодных культур для повышения урожайности, устойчивости к грибкам, плохим климатическим условиям;
  • уход за плодовыми культурами, саженцами путем внесения в околоствольную почву;
  • внекорневая подкормка для улучшения декоративных качеств, цветения растений;
  • добавка для ускорения созревания компоста.

Это универсальные препараты для сельского хозяйства, садоводства. Качество удобрений в большой мере зависит от технологии производства и степени активации торфа, так как это влияет на концентрацию и доступность полезных веществ.

Обработка торфа с помощью эффекта Юткина

Эффект Юткина для случая торфа – это  обработка в воде высоковольтными электрическими разрядами. Процесс напоминает пробитие среды молнией. В результате происходит мощный гидроудар с высокими локальными давлениями в сотни тысяч атмосфер. Удары происходят между электродами, помещенными в обрабатываемую среду. При этом наблюдаются кавитационные процессы с рядом физико-химических явлений:

  • ультразвуковые и инфразвуковые, резонансные колебания;
  • тепловые, нейтронные, импульсные световые, рентгеновские излучения;
  • мощные магнитные поля.

Под воздействием этих процессов разрываются даже прочные химические связи в молекулах – получаем свободные, доступные вещества. Всего в воду выходит более 30 доступных микроэлементов, органических компонентов. Притом, степень диспергирования достигает 250 мкм – после обработки доля частиц меньше этого размера составляет от 80 до 90%.

Но даже такой эффективный способ обработки торфа можно совершенствовать и интенсифицировать. Этого можно достичь путем более тонкого и тщательного диспергирования частиц.

Для интенсификации процесса обработки торфа эффектом Юткина и получения вещества с еще большей концентрацией гуминовых кислот, органических продуктов и микроэлементов предварительно рекомендуется задействовать аппарат вихревого слоя (АВС) от компании GlobeCore. Установка позволяет измельчать сырье в жидкой среде до размеров 15 мкм, что в несколько раз превышает тонкость помола при электрогидравлической обработке.

На этом этапе большинство веществ и так уже перешли в доступную, водорастворимую форму. А после дополнительной обработки пульпы эффектом Юткина удается максимально эффективно высвободить микроэлементы из химических соединений и практически полностью перевести их в доступную для усвоения растениями форму.

Подготовка торфа на аппарате вихревого слоя перед обработкой эффектом Юткина

Для повышения концентрации выхода гуминовых веществ из торфа в процессе его обработки эффектом Юткина в технологическую линию можно добавить установку для механоактивации сырья. В результате обработки торфа на ней в веществе меняются физико-технические и химические свойства, микроэлементы и органические составляющие становятся доступнее.

Традиционно для подготовки сырья используют диспергирующие установки разных видов – шаровые, пружинные, ножевые, планетарные мельницы. Мы предлагаем более современное решение в виде аппарата вихревого слоя. Он отличается более высоким КПД, экономичностью, компактностью, простотой использования и встраивания в технологическую линию. Установка характеризуется высокой тонкостью помола и может осуществлять «мокрый» помол. Притом, в последнем случае процессы измельчения и активации сырья происходят еще интенсивнее.

Обработка торфа на АВС представляет собой механоактивацию вещества в среде электромагнитного поля. В рабочую камеру добавлены ферромагнитные иголки, которые под воздействием электромагнитного поля превращаются в мешалки. Они хаотично перемещаются по камере, соударяются, сталкиваются с обрабатываемым материалом и стенками установки, образуя вихревой слой. При этом наблюдаются процессы диспергирования, гомогенизации в условиях электромагнитной обработки, высоких локальных давлений, электролиза и акустических колебаний. Комплекс этих процессов способствует тщательному измельчению и активации торфа – происходит выход гуминовых веществ, микроэлементов, органических компонентов.

Высвобождение гуминовых веществ происходит благодаря разрушению целлюлозных и лигнинных оболочек клеток. Степень измельчения продукта достигает 15 мкм.

Электромагнитные аппараты вихревого слоя для обработки и активации торфа

Чтобы повысить концентрацию гуминовых веществ и спровоцировать еще большую степень их высвобождения далее пульпу из воды и измельченного торфа обрабатывают эффектом Юткина. И даже по окончанию обработки гуминовые удобрения продолжают насыщаться аммиачным азотом.

Обработку торфа на аппарате вихревого слоя можно проводить как с применением химических реагентов, так и просто в воде. В последнем случае получаем более чистый продукт, так как отсутствует химическая экстракция, частично влияющая на структуру веществ на выходе. Технология производства удобрений при этом упрощается и удешевляется.

Преимущества использования аппарата вихревого слоя в производстве гуминовых удобрений

Аппарат вихревого слоя станет одним из основных звеньев в линии по производству гуминовых удобрений с помощью эффекта Юткина по следующим причинам:

  • Высокая эффективность
    Степень измельчения и активации торфа на АВС даже выше, чем при электрогидравлической обработке. Поэтому основное количество гуминовых веществ удается получить еще на этом этапе обработки торфа.
  • Простота использования
    АВС отличается элементарно простой конструкцией, компактностью, легко и просто встраивается в существующую линию, которую практически не нужно будет менять, перестраивать.
  • Экономичность
    В зависимости от модели потребляемая мощность аппарата вихревого слоя составляет от 4,5 до 9,5 кВт, что в разы меньше, чем у традиционного оборудования.
  • Удобство эксплуатации
    Техника чуть больше полутора метра в высоту и около метра в ширину и длину, поэтому занимает совсем немного места в цеху. Вес установки всего 500 кг. Под аппарат не нужен фундамент или дополнительные конструкции для монтажа.

В компании GlobeCore представлены аппараты вихревого слоя АВС-100 и АВС-150. Обе модели подходят для обработки торфа, но отличаются производительностью. Можно использовать сразу несколько установок для параллельного обустройства линий по производству гуминовых удобрений. Чтобы заказать технику или получить консультацию, обратитесь к менеджерам компании.

    GlobeCore

    Leave your request

    GlobeCore Equipment

    Аппарат вихревого слоя ...
    мельницы сверхтонкого помола Аппарат вихревого слоя ...
    Аппарат вихревого слоя ...
    • Главная
    • Продукция
    • Новости
    • О нас
    • Контакты

    ® Copyright by - 2026 © GlobeCore

    GlobeCore, Садовского 14, Полтава, Украина, 36034

    This website uses cookies to improve your experience. By continuing to browse, you agree to our use of cookies. Read more in our Privacy Policy.