Заливка трансформаторного масла – это достаточно важная операция, от которой, в том числе, зависит работоспособность электрооборудования. Обычно она проводится при помощи специальных маслообрабатывающих установок.

Заливка может иметь свои особенности в зависимости от класса напряжения трансформатора. Так, если оно не превышает 110 кВ, то заливка масла осуществляется без вакуума, а температура диэлектрической жидкости не должна быть меньше 10 ºС.

Маслоочистительная установка подсоединяется к баку, после чего в него подается масло со скоростью 1,5-3 т/ч. Процесс длиться до того момента, пока масло не появится в отверстиях пробок. В том случае, когда трансформатор оснащен расширителем, сигналом к завершению заливки выступает достижение маслом отметок в маслоуказателе. После этого дают диэлектрической жидкости отстояться на протяжении 12 часов. Завершается процесс заливки открыванием пробок для того, чтобы выпустить скопившийся под ними воздух.

Если трансформатор предназначен для работы под напряжением 150-500 кВ и не имеет герметичной защиты, то необходимо заливка трансформаторного масла осуществляется при температуре масла 40-50 ºС. В баке трансформатора должно создаваться остаточное давление, не превышающее 665 Па. Масло подается в бак со скоростью 1,5-3 т/ч по завершении вакуумирования, но сам вакуум-насос не останавливают. Это нужно для поддержки остаточного давления.

Доливка и заливка трансформаторного масла

Не менее важным процессом является также контроль уровня масла в процессе его эксплуатации. Он может осуществляться с помощью временных маслоуказателей в виде стеклянных трубок или метода двух вакуумметров. Второй подход является более технологичным.

Доливка трансформаторного масла до уровня контрольных отметок осуществляется с помощью установок типа УВД торговой марки GlobeCore. Данное оборудование позволяет проводить дегазацию, хранение, транспортировку и доливку трансформаторного масла в бак трансформатора. Установка УВД отличается высокой мобильностью, что позволяет обслуживать электротехническое оборудование за минимально возможное время.