Переработка сахарной свеклы – важная технологическая операция при получении сахара. Этот продукт активно используется во всем мире, о чем свидетельствуют большие объемы производства – не менее 168 миллионов тонн в год. Среди крупных производителей сахара выделяются Бразилия, Индия, Европейский Союз, Таиланд, Китай, США и Россия. В странах с теплым климатом в качестве исходного сырья для производства сахара используется сахарный тростник, а в странах с более холодным климатом – сахарная свекла. В этой статье мы рассмотрим, как осуществляется переработка свеклы, а также способы использования отходов сахарной промышленности.
Переработка сахарной свеклы – основные этапы процесса
Процесс получения сахара из свеклы включает в себя несколько этапов:
- С поля свекла свозится на склад, но при этом содержит частички земли и других примесей. Поэтому сначала плоды обмываюся.
- После промывки свекла нарезается в тонкую стружку.
- Преобразование стружки свеклы в свекловичный сок за счет процесса диффузии. Сахар переходит из стружки в воду, полученный диффузный сок содержит 12-18% сахара. Стружка на этом этапе превращается в жом.
- В состав диффузного сока входит не только сахар, но и другие примеси, которые могут затруднять извлечение сахара. Поэтому проводится очистка сока с помощью реагентов.
- Сгущение сока и его фильтрация для повышения содержания сахара в полученном сиропе до 38-40%.
- Варка сахарного сиропа под вакуумом с получением утфеля. Утфель содержит до 55% кристалиического сахара и до 7,5% воды.
- Обработка утфеля в центрифуге для отделения кристаллов сахара.
- «Побелка» получененного сахара путем промывки горячей водой.
- Сушка, охлаждение и упаковка сахара.
Отходы сахарной промышленности
Переработка сахарной свеклы приводит к образованию побочных продуктов. К ним принадлежат:
- жом – сечка сахарной свеклы, из которой были экстрагированы полезные вещества;
- меласса – тягучая жидкость темно-бурого цвета с неприятным запахом.
И жом, и мелассу нельзя просто выбрасывать или оставлять на полях, поскольку они могут привести к нарушению целостности экологической системы, для восстановления которой понадобится несколько лет. Поэтому отходам сахарной промышленности находят разные применения. Так, жом может использоваться в качестве корма для крупного рогатого скота или сырья для получения биогаза и пектина. Меласса также используется в процессе кормления сельскохозяйственных животных, например, при изготовлении комбикорма как связивающий ингредиент.
Переработка жома с извлечением пектина

Сейчас отработана технология получения пектина, состоящая из трех последовательных этапов:
- Экстракция пектина из жома с помощью гидролиза.
- Осаждение пектина из полученной вытяжки.
- Сушка и очистка пектина от примесей.
Как и в случае переработки сахарной свеклы, когда эффективность применяемых технологий определяет количество извлекаемого из исходного сырья сахара, применяемые технологии и оборудования определяют количество пектина, извлекаемого из свекловичного жома. Но всегда остается задача получения максимального количества полезного продукта из того же объема отходов сахарной промышленности.
Перспективы применения аппаратов вихревого слоя в процессах переработки свекловичного жома

Опыт нашей компании свидетельствует о том, что предварительная подготовка сырья перед обработкой с помощью аппаратов вихревого слоя приводит к улучшению результатов. Для случая извлечения пектина из свекловичного жома эта гипотеза была подтверждена Э. Михеевой и др. [2017].
Что такое аппарат вихревого слоя и как он работает? Конструктивно аппарат вихревого слоя представляет собой индуктор для создания вращающегося электромагнитного поля, в который помещается рабочая камера из немагнитного материала. В эту камеру насыпаются ферромагнитные частицы, которые по форме напоминают иголки. При подаче напряжения на обмотку индуктора ферромагнитные частицы приводятся в движение электромагнитным полем, при этом траектории движения являются достаточно сложными, потому что частицы постоянно соударяются друг с другом, со стенками рабочей камеры и с частицами обрабатываемого вещества, которым в нашем случае выступает свекловичный жом. В рабочей камере возникает ряд факторов и явлений, которые благоприятно сказываются на обрабатываемом веществе. Это влияние электромагнитного поля, прямой контакт ферромагнитных частиц с жомом, акустические колебания и др. В результате происходит одновременное перемешивание и измельчение продукта, протекающие очень интенсивно. В большинстве случаев для получения положительного эффекта достаточно секунд или десятков секунд, в то время как в других измельчителях и активаторах подобные процессы длятся десятки минут и часы.
Результаты эксперимента по извлечению пектина из свекловичного жома
В рамках эксперимента использовался гранулированный свекловичный жом с влажностью 11,08%. Этот жом помещался в рабочую камеру аппарата вихревого слоя и обрабатывался на протяжении 15 секунд. После предварительной обработки свекловичный жом использовался в качестве исходного сырья для извлечения пектина по схеме кислотный гидролиз – фильтрация – концентрирование раствора – отделение и сушка. Эта же схема использовалась для жома, не проходившего предварительную обработку в аппарате вихревого слоя.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что предварительная обработка гранулированного свекловичного жома в аппарате вихревого слоя ферромагнитных частиц для рассматриваемого случая повысила выход пектина на 28,5%, что является очень хорошим результатом.
Переработка сахарной свеклы и аппарат вихревого слоя
Экспериментальные результаты позволяют выдвинуть еще одну гипотезу, согласно которой аппараты вихревого слоя могут использоваться при получении сиропа из сахарной свеклы для повышения выхода сахара на 10-20%. Достижения такого эффекта возможно за счет полного разрушения растительных клеток и более эффективного процесса экстракции.
Если вы заинтересовались возможным применением аппаратов вихревого слоя при переработке сахарной свеклы или извлечении пектина из свекловичного жома, а также проведением экспериментов, свяжитесь с нами по одному из контактов, доступных в соответствующем разделе сайта.

Аппарат вихревого слоя ...
Аппарат вихревого слоя ...
Аппарат вихревого слоя ...