Древесная мука – это порошок, полученный путем доизмельчения опилок, щепы, стружки, мелких остатков и прочих отходов деревообрабатывающей промышленности. Иногда ее также изготавливают из соломы, стеблей, отходов картона, скорлупы орехов и прочих продуктов. Производство древесной муки представляет собой помол сырья до размеров в сотни микрометров. Иногда допускается более крупный помол – в пределах миллиметра. А в отдельных случаях муку измельчают до десятков и даже единиц микрон.

Влажность готового продукта не должна превышать 8%. Но, например, в древесно-полимерных композитах используют более просушенную муку. Это чистый, экологичный продукт, который активно задействуют в десятках сфер промышленности. В целом рынок древесной муки перспективный и растущий. При этом для получения продукта достаточно использовать специальную мельницу для помола отходов деревообрабатывающего промышленности.

Где используют древесную муку?

Древесная мука – универсальный продукт, в основном применяемый при производстве стройматериалов. Иногда ее также задействуют как добавку в сельскохозяйственной сфере, в пищевой промышленности и для других целей. В разных случаях используют муку определенной марки. Отличаются они по ряду критериев, в числе которых фракция, массовая доля древесины лиственных пород, процент содержания кислот, масел, смол, окрашенных примесей, золы. Также важным критерием считается влажность.

По государственным стандартам древесную муку применяют следующим образом:

• марки 120 и 160 – изготовление светлых пластмасс, фенопластов;
• марки 140 и 180 – производство стройматериалов, полимеров, взрывчаток, пластмасс;
• марка 200 – изготовление строительных материалов, линолеумов;
• марка 250 – производство промышленной взрывчатки;
• марка Т – приготовление пигментной двуокиси титана;
• марки 560 и 1250 – создание катализаторов и фильтрующих элементов.

Древесная пыль полезна в процессе обжига керамических изделий и кирпича. Ее задействуют в изготовлении пористых абразивных изделий. Это хороший наполнитель для мастик, герметиков, кровельных материалов. Порошком из древесины чистят кожу, мех. Ее добавляют в качестве субстрата при выращивании грибов. Продукт также используют в коптильнях при копчении рыбы, мяса.

Такая широкая сфера использования древесной пыли делает ее востребованным продуктом. Поэтому даже на небольшом деревообрабатывающем предприятии есть смысл наладить линию по обработке древесных отходов.

Производство древесной муки — традиционые технологии

Производство древесной пыли традиционным способом представляет собой механическое измельчение сырья без использования химических реагентов. В процессе участвуют, сортирующие аппараты, сушилки, мельницы для древесной муки, бункеры для хранения сырья и емкости для готового продукта. Этапы производства:

• подготовка сырья, сортировка, исключение крупных частиц и включений;
• предварительное измельчение для получения однородной массы;
• просушивание подготовленного продукта;
• финальное измельчение до размеров в сотни микрометров;
• сортировка и упаковка.

Древесина – достаточно мягкий и податливый к обработке материал, поэтому здесь есть возможность использовать разные типы мельниц. Применяется оборудование непрерывного и периодического действия. Некоторые из них сразу отвечают за несколько этапов – измельчают и сортируют сырье. Качество конечного продукта, его себестоимость, скорость производства, равномерность порошка преимущественно зависят как раз от типа мельницы.

Традиционно в производстве древесной муки используют барабанные и дисковые дробилки. Оборудование измельчает древесные отходы до нужной фракции. Но при этом оно достаточно шумное, энергозатратное, а технологии требуют качественной и тщательной подготовки, в том числе просушивания сырья.

Решить проблемы традиционных методов производства древесной муки, повысить производительность линии и снизить энергозатраты на помол сырья поможет аппарат вихревого слоя (АВС). Это универсальная мельница от компании GlobeCore, работающая на основе электромагнитного поля, под воздействием которого создается вихревой слой ферромагнитных частиц. Компактная установка станет основой для простой и эффективной линии по доизмельчению отходов деревообрабатывающей промышленности. Подходит для использования на пилорамах, в цехах, на заводах, предприятиях сферы лесозаготовки и т.п.

Как производят древесную муку на аппарате вихревого слоя

Электромагнитная мельница для древесной муки – это оборудование с немагнитной рабочей камерой, внутри которой происходит помол и перемешивание продукта. Технологический процесс осуществляется при участии ферромагнитных частиц и электромагнитного поля, создаваемого индуктором.

При включении установки ферромагнитные иголки интенсивно перемещаются по камере, вращаются, соударяются, сталкиваются со стенками рабочей емкости и с частицами обрабатываемого материала. Создается вихревой слой. На производство древесной муки в такой среде нужно всего несколько минут.

Так, всего после трех минут измельчения древесных опилок на АВС получаем измельчение до 160 микрометров. Содержание таких частиц и меньше в общей массе составляет 96%. Если поддать эту муку дополнительной обработке в АВС еще на три минуты, получим массу с частицами размером порядка 25 микрометров и меньше. Добиться таких показателей на традиционном оборудовании с аналогичной затратой времени и энергетических ресурсов практически невозможно.

Притом, на АВС можно получать древесную муку любой фракции. Тонкость помола можно регулировать, просто меняя время обработки сырья.

Аппарат вихревого слоя показывает высокую производительность за счет того, что на обрабатываемый материал воздействуют процессы диспергирования, перемешивания, высокое локальное давление, электромагнитная обработка, акустические колебания, а в жидкой среде еще и электролиз. Достигается высокий показатель КПД при минимальных затратах электричества. Электромагнитные мельницы для древесной муки от GlobeCore потребляют от 4,5 до 9,5 кВт электроэнергии в час. Мощность зависит от модели.

А благодаря возможности аппарата работать с влажной и с жидкой средой упрощается технологическая линия. После предварительного измельчения сырье не обязательно дополнительно просушивать, тщательно подготавливать, как это необходимо делать, например, при задействовании молотковых дробилок. Производительность последних в большой мере зависит от степени просушивания обрабатываемого материала.

Преимущества производства древесной муки на аппарате вихревого слоя

АВС считается оптимальным вариантом оборудования для измельчения древесных опилок в муку по следующим причинам:

• Высокая экономичность
  Расход электричества в разы ниже, чем в традиционном оборудовании. Притом, материал обрабатывается быстрее, а производство становится непрерывным, поэтому снижаются затраты времени на помол сырья.
• Удобство использования
  Модели АВС-100 и АВС-150 от компании GlobeCore отличаются компактными размерами и элементарностью конструкции, интуитивно понятным управлением. Для них не нужен фундамент или дополнительные конструкции. Габариты в ширину и длину немного больше метра. А в высоту установка немного больше 160 см. Технику без проблем можно встроить в существующую линию.
• Высокая эффективность помола
  АВС становится незаменимым в случаях, когда нужно получить тонкость помола в десятки и даже единицы микрометров. Для получения таких же показателей на традиционных мельницах придется потратить неоправданное количество времени и энергетических ресурсов.
• Универсальность
  Может работать с древесиной любой влажности. При этом в качестве сырья используется стружка, опилки, дробленка или любые другие мелкие отходы деревообрабатывающей промышленности. Есть возможность измельчать продукт в сухой или влажной среде.

Таким образом, производство древесной муки на аппарате вихревого слоя – простой, экономичный и быстрый процесс. Наладить такое производство можно как на масштабном предприятии, так и в небольшом цеху. Занимаясь обработкой дерева, вы можете повысить производительность предприятия, сделать его безотходным и перерабатывать стружку, опилки, прочие продукты в полезный, пользующийся спросом на рынке материал – древесную муку.

Чтобы проконсультироваться и заказать аппарат вихревого слоя АВС-100, АВС-150, обратитесь к менеджерам компании GlobeCore. Мы также поможем подобрать модель с оптимальной производительностью для вашего предприятия.